[实用新型]棒棒糖下棒装置

说明书

本实用新型公开了棒棒糖下棒装置，包括料斗、分离驱动装置、驱动组件，所述料斗两侧向外延展形成入料倾斜面，所述料斗内部配合入料倾斜面形成至少一处适于棒件通过的入料通道；所述驱动组件配合所述入料倾斜面，由料斗侧壁的插接口延伸到至少一处入料通道入口侧边；所述分离驱动装置安装于料斗外，以带动所述驱动组件于插接口进行往复运动，使棒件经入料通道传送至料斗出料口。通过在料斗内配合棒件设置至少一处入料通道，并在料斗外配置驱动组件，由驱动组件带动插接入料斗的驱动组件进行往复运动，避免棒件在下落过程中卡槽，进而带动棒件顺畅下落，用于解决现有技术中棒棒糖下棒装置结构复杂、加工成本较高、下棒效率及下棒质量较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及棒棒糖制造设备技术领域，具体涉及棒棒糖下棒装置。

背景技术

传统的棒棒糖大多采用人工下棒，生产效率较低，且在下棒过程中，传统的人工下棒、出棒容易出现棒件倾斜或下棒不均匀等下棒质量较低的情况，且影响后续的插棒效果。

目前，虽然会针对棒棒糖下棒设置下棒装置，但大多是通过改进分度计控制下棒，采用分度计的下棒装置大多结构复杂、加工成本较高，且下棒效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供棒棒糖下棒装置，通过在料斗内配合棒件设置至少一处入料通道，并在料斗外配置驱动组件，由驱动组件带动插接入料斗的驱动组件进行往复运动，避免棒件在下落过程中的卡槽现象，进而带动棒件顺畅下落，以解决现有技术中棒棒糖下棒装置结构复杂、加工成本较高、下棒效率及下棒质量较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

棒棒糖下棒装置，包括料斗、分离驱动装置、驱动组件，所述料斗两侧向外延展形成入料倾斜面，所述料斗内部配合入料倾斜面形成至少一处适于棒件通过的入料通道；所述驱动组件配合所述入料倾斜面，由料斗侧壁的插接口延伸到至少一处入料通道入口侧边；所述分离驱动装置安装于料斗外，以带动所述驱动组件于插接口进行往复运动，使棒件经入料通道传送至料斗出料口。

料斗两侧向外延展形成入料倾斜面，利用重力使棒件由入料倾斜面滑落至料斗内，避免入棒工序过于复杂，便于入棒、下棒；料斗内部配合入料倾斜面形成至少一处适于棒件通过的入料通道，以同时落下多件棒件，以实现快捷、顺畅的下棒推送，提高生产效率，进入料斗内的棒件在下棒前，由入料倾斜面及分离驱动装置进行整棒，再通过入料通道整齐下棒，避免对棒件造成损坏，防止进入料斗内的棒件过于散乱，影响后续的插棒，简化结构，节省加工成本，有效提高插棒质量；驱动组件配合入料倾斜面，由料斗侧壁的插接口延伸到至少一处入料通道入口侧边，将棒件送入入料通道，减少做功，且有效避免棒件滞留在入料通道入口，影响下棒；在料斗外配置驱动组件，由驱动组件带动插接入料斗的驱动组件进行往复运动，避免棒件在下落过程中的卡槽现象，进而带动棒件顺畅下落，提高下棒及出棒稳定性，避免出现棒件不流动的现象，通过重力实现自流下棒，防止直接施压于棒件，对棒件造成损坏，简化结构、减少操作工序，有效提高效率。

优选的，所述料斗内配置分流组件，所述分流组件顶部配合所述料斗内侧壁，由所述入料通道入口朝向所述料斗入料口形成锥性凸起部，所述凸起部最低位不低于入料通道入口。设置凸起部最低位不低于入料通道入口，由分流组件形的锥形凸起部对进入料斗内的棒件进行分流，由入料倾斜面滑落至凸起部，再沿凸起部顺利滑落至入料通道，使进入料斗内的棒件能够顺利滑落至入料通道，防止出现棒件堵塞、滞留的情况，影响下棒。

优选的，所述入料通道形成于所述分流组件与所述料斗内侧壁之间。避免插接口口径过大，使棒件直接通过插接口掉落出料斗外，或是卡在驱动组件与料斗之间。

优选的，所述入料通道形成于所述分流组件与所述驱动组件之间。便于加工组装，节约材料。

优选的，所述入料倾斜面与料斗中心轴之间形成入料倾斜角，所述入料倾斜角为15-85°。使棒件利用重力顺利滑落至入料通道，避免出现堵塞，提高理棒质量及理棒效率。