[实用新型]一种光伏烘干炉用有机排管道

说明书

本实用新型涉及一种光伏烘干炉用有机排管道，所述有机排管道的进风口位于烘箱出气口上方、出风口与排风直管连通，所述有机排管道呈“h”形，有机排管道包括排气管、集污管和排污管，所述排气管包括竖直段、集气段和连通段，所述集气段呈上小下大的喇叭状，集气段下端内壁上设置有环形的集污槽，所述集污槽向上倾斜设置，集污槽与集气段底面形成夹角，所述夹角为α，所述α为10°~20°，所述连通段为圆弧状圆管，所述集污管上端与排气管的竖直段下端可拆卸连接，排污管上端与集污管下端中心处连通。本实用新型的目的在于解决或至少减轻有机物掉入烘干炉内造成安全隐患的问题，提供一种光伏烘干炉用有机排管道。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造设备技术领域，具体涉及一种光伏烘干炉用有机排管道。

背景技术

在太阳能电池制造工艺中包括对电池片每个印刷环节的浆料烘干及固化，其主要设备是烘干炉（行业简称烘箱）。烘干过程中，烘箱会产生有机废气，必须及时排除，光伏领域内称之为有机排。有机排是将烘干炉在烘干电池片过程中产生的有机物排出车间吸入有机处理装置的主管路。一般有机排由不锈钢管道、有机排风机、有机处理装置（如RTO）或有机吸附塔。一般的有机排管道由于只考虑有机物排出，没有预防有机物回流的装置，长时间生产会在有机排管道内壁产生有机物的沉淀，设备长时间运行会造成有机物回流入烘干炉内，造成成品电池的不良。且有机排内壁有机物沉淀较多掉入高温加热的烘干炉内，会产生严重的安全隐患，轻则设备损坏，重则厂房失火给公司带来巨大的财产损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻有机物掉入烘干炉内造成安全隐患的问题，提供一种光伏烘干炉用有机排管道。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种光伏烘干炉用有机排管道，所述有机排管道的进风口位于烘箱出气口上方、出风口与排风直管连通，所述有机排管道呈“h”形，有机排管道包括排气管、集污管和排污管；

所述排气管包括竖直段、集气段和连通段，所述竖直段呈竖直圆管状，竖直段上端与排风直管连通、下端与排污管连通，所述集气段呈上小下大的喇叭状，集气段位于烘箱出气口上方，集气段下端内壁上设置有环形的集污槽，所述集污槽向上倾斜设置，集污槽与集气段底面形成夹角，所述夹角为α，所述α为10°-20°，所述连通段为圆弧状圆管，连通段一端与集气段上端连通、另一端与竖直段中部连通；

所述集污管上端与排气管的竖直段下端可拆卸连接，集污管下端呈半球形；

所述排污管呈竖直管状，排污管上端与集污管下端中心处连通。

为了进一步实现本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述排气管的竖直段上部设置有第一阀门和负压表，所述负压表位于第一阀门下方。

优选的，所述排污管下部设置有第二阀门和观察窗，所述观察窗位于第二阀门上方。

优选的，所述排气管连通段的弧度为95°-110°。

优选的，所述排气管集气段的下端内侧设置有可拆卸的更换套，所述更换套呈圆环状，更换套的内壁与集气段的内壁平齐，所述集污槽设置在更换套的内壁上。

优选的，所述集污槽为同轴平行设置的多个。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型呈“h”形，有机废气在排气管内流通过程中温度降低，有机废气中的有机物液化并附着在排气管内壁上，大部分的液态有机物沿排气管的竖直段下流至集污管内，通过排污管定期排出；小部分的液体有机物沿排气管的集气段下流至集气段的集污槽内，定期更换清理更换套；防止液态有机物掉入高温加热的烘干炉内。

附图说明