[实用新型]干粉料溶解配制中除尘装置

说明书

本实用新型涉及干粉除尘技术领域，是一种干粉料溶解配制中除尘装置，其洗涤罐、配制釜、加料斗和喷射器和接收器，洗涤罐底部出口与配制釜上部第一进口之间固定连通有溶剂入釜管线，配制釜底部出口与接收器顶部进口之间连通有第一出料管线，接收器底部出口连通第二出料管线，喷射器出口设置有高压喷嘴，配制釜上部第二进口与高压喷嘴之间连通有倾斜的扩大管线，喷射器顶部进口与加料斗底部出口之间连通有入料管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，可有效减少溶解配制过程中产生的粉尘，防止污染环境和危害人体健康，洗涤液可作为溶剂循环使用，可用于化工、冶金、食品、制药等行业，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及干粉除尘技术领域，是一种干粉料溶解配制中除尘装置。

背景技术

在广大的粉体加工企业中，干粉料溶解配制及除尘装置通常由加料斗、配制釜、搅拌器、集气罩、引风机、布袋除尘器或洗涤罐组成，配制过程由于微小的粉尘颗粒难以被引风机抽走，造成配制现场粉尘洋溢，这些岗位的工人每天在工作的同时还在忍受粉尘洋溢的工作环境，工人的身体健康受到了很大的影响。人体吸入过多的粉尘，会引起鼻腔、咽喉、眼睛、气管和支气管的粘膜发炎，对肺组织有致纤维化作用，是造成尘肺疾病的直接原因。大量粉尘除物料损失以外，粉尘还能加速设备的磨损，影响其使用寿命，落在电气设备上，可能破坏绝缘或阻碍散热，易造成事故。因此，粉尘问题如何处理，成了粉体企业一个很头疼的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种干粉料溶解配制中除尘装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决粉体加工企业现有存在粉尘洋溢造成环境污染、人体伤害以及物料损失严重的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种干粉料溶解配制中除尘装置，包括包括洗涤罐、配制釜、加料斗、喷射器和接收器，洗涤罐上部进口固定连通有溶剂入罐管线，洗涤罐底部出口与配制釜上部第一进口之间固定连通有溶剂入釜管线，配制釜顶部出口与洗涤罐顶部进口之间固定连通有排气洗涤管线，洗涤罐顶部出口固定连通有尾气排放管线，配制釜底部出口与接收器顶部进口之间固定连通有第一出料管线，接收器底部出口固定连通第二出料管线，喷射器出口设置有高压喷嘴，配制釜上部第二进口与高压喷嘴之间固定连通有倾斜的扩大管线，喷射器顶部进口与加料斗底部出口之间固定连通有入料管线，喷射器中部进口固定连通有空气管线。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述排气洗涤管线出口伸入洗涤罐内溶剂液面以下。

上述扩大管线出口与水平面之间的夹角为0.05度。

上述扩大管线伸入配制釜内物料液面以下。

上述溶剂入罐管线和出料管线上均串接有阀门。

上述第二出料管线上固定安装有出料泵。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，可有效减少溶解配制过程中产生的粉尘，防止污染环境和危害人体健康，洗涤液可作为溶剂循环使用，可用于化工、冶金、食品、制药等行业，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的工艺流程示意图。

附图中的编码分别为：1为洗涤罐，2为配制釜，3为加料斗，4为喷射器，5为溶剂入罐管线，6为尾气排放管线，7为排气洗涤管线，8为溶剂入釜管线，9为第一出料管线，10为扩大管线，11为入料管线，12为空气管线，13为接收器，14为第二出料管线，15为出料泵，16为喷嘴。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。