[实用新型]一种利用尾气余热干燥污泥的装置

说明书

本实用新型公开了一种利用尾气余热干燥污泥的装置，包括装置主体，设置在装置主体上端的装置顶盖，设置在装置顶盖上的进料口，贯穿设置在顶盖或装置主体左侧壁的进气口，贯穿设置在顶盖或装置主体右侧壁的出气口，设置在装置主体内部的物料传输结构，以及设置在装置主体内部的换热结构。本实用新型提供一种利用尾气余热干燥污泥的装置，合理的利用了工业生产中尾气的热量，提高了能量的利用率，同时能够有效的完成对污泥的烘干，提高了污泥干燥的效率，进而降低了污泥干燥的成本。

技术领域

本实用新型属于环保领域，具体是指一种利用尾气余热干燥污泥的装置。

背景技术

随着经济发展和环保意识的加强，城镇污水处理事业不断发展，污水厂总处理水量和处理程度将不断扩大和提高，进而产生的污泥量也日益增加。污泥处理处置的投资和运行费较高，如处置不当，将造成“二次污染”，这已成为环境保护领域难题，备受关注。

市政污泥的主要成分为泥沙、粘土等不溶于水的较硬杂质以及好氧微生物，污泥含水率可高达98％，并且难以脱水。其主要产生的危害及污染有：

(1)有机物污染：污泥中有机污染物主要有苯、氯酚、多氯联苯(PCBs)、和多氯二苯并呋喃(PCDFs)等。污泥中含有的有机污染物不易降解、毒性残留时间长，这些有毒有害物质进入水体与土壤中将造成环境污染。

(2)病原微生物污染：污水中的病原微生物和寄生虫卵经过处理会进入污泥，污泥中病原体对人类或动物的污染途径包括直接与污泥接触、通过食物链与污泥间接接触、水源被病原体污染、病原体先污染土壤后污染水体等。

(3)重金属污染：在污水处理过程中，70％～90％的重金属元素会通过吸附或沉淀而转移到污泥中。一些重金属元素主要来源于工业排放的废水如镉、铬等。另外，还有的重金属来源于家庭生活的管道系统如铜、锌等。

污泥处理，实际是通过对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干燥或焚烧等加工过程，最终达到对污泥减量化、稳定化和无害化处理的目的。为实现污泥的减量化就需要对污泥进行干燥，将其含水率处理后控制在30％以下，以便于后续处理和综合利用。

目前污泥干燥的一般流程是：机械脱水(降低含水量)→污泥干燥(专用设备)。但是现有的污泥干燥设备及工艺存在的问题有：1、常规干燥设备采用电加热、天然气加热或生物质燃烧加热等方式进行干燥，设备运行过程中的能耗较高，从而导致了干燥的成本过高；2、污泥干燥需要结合预处理、加热干燥和尾气处理三种工艺，占地面积大，投资高，处理周期长，设备占地面积大；3、许多有高温设备长期运行的厂家，例如陶粒生产、瓷砖生产、水泥生产等厂家，其尾气必须先经过降温处理，然后进入尾气处理系统处理后达标排放，在降温过程中或用于加热蒸汽或用于加热热水，但是其自身不并需要蒸汽或者热水，导致大量热量没有得到有效的利用而直接排放。

综上所述，需要一种高效的、直接的、投资小、运行成本低的干燥装置，可以直接利用一种工业工序的尾气余热对污泥进行干燥，提高工业尾气余热热能利用率，保证生产全过程的安全性，降低污泥处理过程的成本，节约能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种利用尾气余热干燥污泥的装置，合理的利用了工业生产中尾气的热量，提高了能量的利用率，同时能够有效的完成对污泥的烘干，提高了污泥干燥的效率，进而降低了污泥干燥的成本。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种利用尾气余热干燥污泥的装置，包括装置主体，设置在装置主体上端的装置顶盖，设置在装置顶盖上的进料口，贯穿设置在顶盖或装置主体左侧壁的进气口，贯穿设置在顶盖或装置主体右侧壁的出气口，设置在装置主体内部的物料传输结构，以及设置在装置主体内部的换热结构。