[实用新型]一种便于使用的镭射膜检测台

说明书

本实用新型公开了一种便于使用的镭射膜检测台，包括固定座，所述固定座的内部开设有第一空腔，第一空腔内底壁的中部开设有第一凹槽，第一凹槽的内底壁固定连接有第一正反转电机，第一正反转电机的输出端固定连接有第二齿轮，第一空腔的内顶壁固定镶嵌有两个相对称的第一轴承，第一空腔的内部放置有两个相对称的转动轴。该便于使用的镭射膜检测台，通过设置有滑环，能有效的限制第一螺纹杆的移动范围，防止第一螺纹杆与第一螺纹管的脱离，通过设置有第一正反转电机，配合使用第一齿轮、第二齿轮和转动轴，能有效的对第一固定板的高度进行调节，使其适用于不同身高的人进行操作，解决了现有的镭射膜检测台不便于使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及镭射膜技术领域，具体为一种便于使用的镭射膜检测台。

背景技术

镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果，镭射包装是包装行业中的一个细分行业，取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比，镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品，镭射材料的应用领域已经非常广泛，在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广，镭射膜生产完成后，需要对其进行检测后才能确定产品是否合格，通常的检测过程为，将镭射膜平铺到工作台面上，打开检测灯，观察镭射膜上是否出现亮点。

但现有的大多数镭射膜检测台都存在着很多的缺陷，在使用过程中镭射膜检测的高度不便于调节，检测灯的使用不便等，使镭射膜检测台在使用过程中给使用者带来很大的不便，像这种不便于使用的镭射膜检测台逐渐难以满足广大用户的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的镭射膜检测台，解决了现有的镭射膜检测台不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的镭射膜检测台，包括固定座，所述固定座的内部开设有第一空腔，所述第一空腔内底壁的中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内底壁固定连接有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一空腔的内顶壁固定镶嵌有两个相对称的第一轴承，所述第一空腔的内部放置有两个相对称的转动轴，两个所述转动轴的顶端分别贯穿两个第一轴承并延伸至固定座的上方，且两个转动轴的外表面分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述第一空腔的内底壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承，且两个第二轴承的内圈分别与两个转动轴底端的外表面固定连接，每个所述转动轴的外表面均固定连接有第一齿轮，且两个第一齿轮均与第二齿轮相啮合，所述固定座的上方放置有两个相对称的第一螺纹管，且两个第一螺纹管分别套接在两个转动轴的外表面，每个所述转动轴的上表面均固定连接有第一螺纹杆，且两个第一螺纹杆分别与两个第一螺纹管螺纹连接。

所述固定座的上方放置有第一固定板，所述第一固定板的上表面开设有第二凹槽，所述第一固定板右端的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的左侧壁固定镶嵌有第四轴承，所述第二空腔的右侧壁固定连接有第二正反转电机，所述正反转电机的输出端贯穿第四轴承并延伸至第二凹槽的内部，且第二正反转电机输出端的外表面与第四轴承的内圈固定连接，所述第二正反转电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二凹槽的左侧壁固定镶嵌有第五轴承，且第五轴承的内圈与第二螺纹杆左端的外表面固定连接，所述第二凹槽的内部放置有第二固定板，所述第二固定板的右侧面固定镶嵌有第二螺纹管，且第二螺纹管与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二固定板的上表面固定连接有检测灯，所述第二凹槽内侧壁的上部固定连接有透明玻璃板，且透明玻璃板的上表面与第一固定板的上表面位于同一水平面内。

优选的，所述固定座的底面固定连接有防滑垫，且防滑垫的大小与固定座底面的大小相等。