[实用新型]一种阳角凹线一体化结构

说明书

本实用新型公开了一种阳角凹线一体化结构，涉及幕墙系统领域，包括立柱、第一夹层玻璃、第二夹层玻璃、转角组件、明框压盖以及保温层，所述立柱的两侧设置有相互垂直布置的所述第一夹层玻璃和所述第二夹层玻璃，所述第一夹层玻璃和所述第二夹层玻璃在转角处设置有间隙，该间隙处设置有与所述立柱固定连接的所述转角组件，所述转角组件的一端垂直固定在所述立柱上，所述转角组件的另一端与所述第二夹层玻璃垂直连接，所述转角组件朝向所述第二夹层玻璃的一端连接有所述明框压盖，所述转角组件和所述立柱之间环绕设置有所述保温层。本实用新型通过设置所述转角组件，减少了转角型材的开模种类及用量，同时，转角板块结构紧凑，整体协调性好。

技术领域

本实用新型涉及幕墙系统领域，尤其涉及一种阳角凹线一体化结构。

背景技术

建筑领域常采用全玻璃幕墙的形式，竖明横隐的表现手法，用以完美体现建筑的高大挺拔，随着幕墙的应用越来越广泛，随之暴露出许多技术上的难题，比如，在安装玻璃幕墙过程中难免会碰到90°阳角，现有技术中，往往采用两个相互独立的支撑部件组成一个小的转角板块，再分别与呈90°布置的两块玻璃幕墙固定安装，可以发现这种做法涉及到较多的主型材之间的插接，这对控制误差是非常不利的，其次，转角处的主型材均需要新开模，其截面面积较大，对型材的加工和开模费用的控制也非常不利。

因此，有必要对转角节点进行系统化的优化，设计一种阳角凹线一体化结构，以克服上述缺陷，提高转角板块的整体协调性以及减少转角板块的自重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阳角凹线一体化结构，以解决上述背景技术中提出的现有转角板块均涉及较多主型材之间的插接，不利于误差、转角自重以及开模费用控制等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阳角凹线一体化结构，包括立柱、第一夹层玻璃、第二夹层玻璃、转角组件、明框压盖以及保温层，所述立柱的两侧设置有相互垂直布置的所述第一夹层玻璃和所述第二夹层玻璃，所述第一夹层玻璃和所述第二夹层玻璃在转角处设置有间隙，该间隙处设置有与所述立柱固定连接的所述转角组件，所述转角组件的一端垂直固定在所述立柱上，所述转角组件的另一端与所述第二夹层玻璃垂直连接，所述转角组件朝向所述第二夹层玻璃的一端连接有所述明框压盖，所述转角组件和所述立柱之间环绕设置有所述保温层。

在本实用新型的某些实施例中，所述立柱包括公立柱和母立柱，所述公立柱和所述母立柱相互平行放置且卡合连接，所述第一夹层玻璃垂直设置在所述公立柱的一端，所述转角组件垂直设置在所述母立柱与第一夹层玻璃相反的另一端，所述转角组件的一端与所述母立柱固定连接，所述转角组件的另一端与所述第二夹层玻璃连接。

在本实用新型的某些实施例中，所述转角组件包括转角型材、L形连接件以及不锈钢螺栓，所述转角型材通过所述L形连接件以及所述不锈钢螺栓，与所述母立柱固定连接；所述转角型材包括主体部、连接部以及卡合部，所述主体部通过所述L形连接件以及不锈钢螺栓与所述母立柱垂直固定连接，所述主体部远离所述母立柱一端的中部，设置有所述连接部，所述连接部包括连接杆和多个连接槽，所述连接杆的一端与所述主体部固定连接，所述连接杆的另一端间隔设置多个向外伸出的连接槽，所述明框压盖的一端与所述连接槽卡接，其另一端顶持在所述第二夹层玻璃上，所述连接部的一侧设置有所述卡合部。

在本实用新型的某些实施例中，所述卡合部为T形卡槽。

在本实用新型的某些实施例中，所述主体部、连接部以及卡合部为一体成型结构。

在本实用新型的某些实施例中，所述L形连接件与所述母立柱以及主体部之间还设置绝缘胶垫，具体为2mm厚绝缘胶垫。

在本实用新型的某些实施例中，所述L形连接件为热镀锌钢件。

在本实用新型的某些实施例中，所述明框压盖和所述第二夹层玻璃之间还填充设置有三元乙丙胶条。