[实用新型]一种板材表面打磨收尘的新型装备

说明书

本实用新型属于板材打磨技术领域，具体涉及一种板材表面打磨收尘的新型装备，包括设备壳体，设备壳体内部安装有牵引机构和压紧机构，设备壳体内安装有牵引电机，牵引电机的动力输出端连接有传动链条，传动链条与最右侧的牵引机构传动连接，设备壳体内部安装有相对称的两个打磨机构，打磨机构包括第一滑轨、第一滑块，第一滑块连接有连接板，第一滑块与连接板之间安装有压力传感器，连接板安装有电动推杆，电动推杆连接有安装架，安装架安装有打磨电机和打磨砂轮，设备壳体安装有吸气收尘机构和吹气机构，设备壳体安装有若干抽气除尘口，吸气管连接有收尘箱，收尘箱连接有气口，气口连接有真空泵站，吹气机构连接有进气管，进气管连接有空压站。

技术领域

本实用新型属于板材打磨技术领域，具体涉及一种板材表面打磨收尘的新型装备。

背景技术

叶片主梁用拉挤板材需要上下表面需要糙化处理，清理，便于二次粘接工序；而现有的技术是在拉挤板材上下贴脱模布，然后将脱模布撕下，这样来对拉挤板材表面进行糙化处理，这样就导致了脱模布难以清理干净，并且耗时耗工、成本高、效率低。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种板材表面打磨收尘的新型装备。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种板材表面打磨收尘的新型装备，包括设备壳体，所述设备壳体的下侧安装有支撑脚，所述设备壳体的左侧设有板材进料口、右侧设有板材出料口，所述设备壳体内部安装有若干牵引机构和压紧机构，所述牵引机构与压紧机构相匹配，所述牵引机构包括牵引辊和齿轮，所述牵引辊的两侧与设备壳体之间安装有轴承，所述齿轮安装在设备壳体外侧，所述齿轮连接有链条，所述压紧机构包括压辊、滑轨和滑块，所述滑块连接有弹簧和伸缩导杆，所述弹簧套设在伸缩导杆外侧，所述压辊的两端与滑块之间安装有轴承，所述设备壳体内安装有牵引电机，所述牵引电机的动力输出端连接有传动链条，所述传动链条与最右侧的牵引机构传动连接，所述设备壳体内部安装有相对称的两个打磨机构，所述打磨机构包括第一滑轨、第一滑块，所述第一滑块设有螺纹孔和导向孔，所述螺纹孔连接有丝杠，所述导向孔连接有滑杆，所述丝杠的动力输入端连接有伺服电机，所述第一滑块连接有连接板，所述第一滑块与连接板之间安装有压力传感器，所述连接板安装有电动推杆，所述电动推杆与压力传感器电连接，所述电动推杆连接有安装架，所述安装架安装有打磨电机和打磨砂轮，所述设备壳体内部安装有毛刷挡板，所述毛刷挡板安装有毛刷，所述设备壳体安装有与打磨砂轮位置相对应的吸气收尘机构和吹气机构，所述吸气收尘机构连接有吸气管，所述设备壳体安装有若干抽气除尘口，所述抽气除尘口与吸气管连通，所述吸气管连接有收尘箱，所述收尘箱连接有气口，所述气口连接有真空泵站，所述吹气机构连接有进气管，所述进气管连接有空压站。

采用本实用新型技术方案，牵引电机带动牵引机构的牵引辊转动，从而带动板材前进，压紧机构上的弹簧对滑块的作用力使得压辊对板材进行压紧，打磨电机带动打磨砂轮旋转从而对板材进行打磨，在打磨的过程中通过压力传感器检测打磨砂轮受到的压力，并且通过压力传感器检测的数据控制电动推杆的移动，从而控制打磨砂轮与板材的接触面积，避免多打或者少打，并且在丝杠和伺服电机配合下，使得打磨砂轮能够对板材表面的各个部位进行打磨；通过吸气收尘机构收尘，同时吹气机构吹气，清理板材表面，使其不能有粉尘残留，后面再经过毛刷清理，确保表面清洁，能够直接进行下一道工序，整个设备设置有多个抽气除尘口，保证了抽气除尘的效果和效率。

进一步限定，所述连接板安装有导向套，所述安装架安装有与导向套相匹配的导向杆。

进一步限定，所述吸气收尘机构包括若干吸尘管，所述吸尘管排列设置。

进一步限定，所述吹气机构包括若干与吸尘管相对应的吹气管。

进一步限定，所述链条外侧安装有保护壳。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；