[实用新型]一种氧化铝陶瓷研磨球抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝陶瓷研磨球抛光装置，包括固定于地面的底板，所述底板的中部对称设有两个用于夹紧氧化铝陶瓷研磨球的夹板，所述底板的左侧设有装置腔，所述装置腔的内部设有用于提供动力夹紧两个夹板之间的氧化铝陶瓷研磨球的驱动机构，所述底板的上端右侧固定连接有固定台，所述固定台的上端设有用于抛光氧化铝陶瓷研磨球的转动机构。本实用新型结构合理，可以减少人工操作的步骤，提高了生产效率，也可以避免在生产过程中出现固定不牢的情况，减少对抛光进程的影响。

技术领域

本实用新型涉及研磨球抛光技术领域，尤其涉及一种氧化铝陶瓷研磨球抛光装置。

背景技术

氧化铝研磨球瓷球是一种重要的工程陶瓷，属高科技产品。由于合适的硬度、适中的密度、耐磨、耐腐蚀、价格低的特点，以及金属球金属杂质引入的问题，因此氧化铝瓷球被广泛应用于白色水泥、矿物、陶瓷、电子材料、磁性材料以及涂料、油漆等行业的原材料的粉磨和加工，是一种优质的研磨介质。在建筑陶瓷行业中，氧化铝瓷球的磨损效率比天然的燧石和鹅卵石提高。随着优质天然球石资源的减少，普通瓷球磨损率高的特点，氧化铝瓷球将被越来越多的陶瓷厂家所使用，氧化铝陶瓷研磨球在生产后期需要对其进行抛光，而现有的氧化铝陶瓷研磨球抛光方法也存在着一些问题，如；

1、现有的氧化铝陶瓷研磨球在生产后期需要抛光的时候常由人工握持研磨球靠近抛光轮对其进行抛光，进而使得生产效率低下，不利于大规模生产；

2、现有的氧化铝陶瓷研磨球抛光装置在对研磨球进行抛光的时候常容易出现固定不牢的情况，进而影响研磨球的抛光进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化铝陶瓷研磨球抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氧化铝陶瓷研磨球抛光装置，包括固定于地面的底板，所述底板的中部对称设有两个用于夹紧氧化铝陶瓷研磨球的夹板，所述底板的左侧设有装置腔，所述装置腔的内部设有用于提供动力夹紧两个夹板之间的氧化铝陶瓷研磨球的驱动机构，所述底板的上端右侧固定连接有固定台，所述固定台的上端设有用于抛光氧化铝陶瓷研磨球的转动机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接于底板左侧壁的第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端贯穿底板的侧壁并延伸至装置腔的内部，所述装置腔的内部滑动连接有螺母，所述螺母的内部与螺纹杆的外缘螺纹连接，所述螺母的内部转动连接有滑杆，所述滑杆的前端贯穿装置腔的底壁并延伸至装置腔的外部且与左侧夹板的侧壁固定连接，所述滑杆的外缘于装置腔的外部固定连接有第一齿轮，所述螺纹杆的前端贯穿装置腔的底壁并延伸至装置腔的外部且固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮的外缘啮合。

优选地，所述转动机构包括固定连接于固定台上端的第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有转杆，所述底板的上端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的中部转动连接有抛光轮，所述转杆的前端贯穿右侧固定杆并与抛光轮的转轴固定连接。

优选地，所述底板的上端右侧固定连接有固定板，所述固定板的中部通过导杆与右侧夹板转动连接。

优选地，所述螺纹杆的外缘于装置腔的底部设有与螺母不再啮合的凹槽。

优选地，所述第二齿轮的形状为圆柱形。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置电机带动抛光轮对研磨球进行抛光，减少了人工操作的步骤，提高了生产效率；

2、通过设置驱动机构带动夹板将待抛光的研磨球夹紧，避免在生产过程中出现固定不牢的情况，减少对抛光进程的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氧化铝陶瓷研磨球抛光装置的结构示意图；