[实用新型]一种双向圆柱簧旋塞阀

说明书

本实用新型公开了一种双向圆柱簧旋塞阀，包括阀体（10）；阀体（10）内设有球芯（20）；球芯（20）一侧与操作键（30）连接，球芯（20）上下两端分别设有球座组件（40），球芯（20）上端的球座组件（40）顶部由下至上依次设有压盘（50）、拼环（60）、支撑环（70）和孔用弹性挡圈（80）。本实用新型最大限度减少零件数量和零件材料消耗，在提高工具强度安全的前提下最大限度降低加工难度，可节约组装和拆卸时间，实现在一定压力下带压开和带压关，不仅可提高旋塞阀的可靠性、安全性，且有效提高产品的性价比。本实用新型的双向圆柱簧旋塞阀适用于高压的带双操作键的旋塞阀和钻杆旋塞阀、顶驱旋塞阀、钻杆安全阀或油管旋塞阀。

技术领域

本实用新型涉及一种双向圆柱簧旋塞阀，属于油田设备技术领域。

背景技术

旋塞阀作为一种钻具内防喷球阀已经广泛应用在国内外的钻井和修井施工作业中，用于隔断或者连通钻柱水眼中的液体。在正常钻进过程中打开旋塞阀钻井液进入钻柱，接单根时关闭旋塞阀可以避免钻井液溅在井台上，既避免了钻井液的浪费，又满足了环保要求；当井下发生井涌、井喷等事故时及时关闭旋塞阀可以防止可燃气体或者液体溢出井口，造成人员伤亡和财产损失。

现有市场上常用的旋塞阀结构复杂、装配困难、打压不稳定，试压难合格，批量生产困难；还有本体内孔上切有较深的环形沟槽，强度低，且产生应力集中，容易产生断裂，带来新的安全隐患。现有旋塞阀，零件数量多，上、下球座或阀座不通用，本体强度低、不便于加工和管理，拆装不方便，耗时费力，装配后打压不稳定。因此现有技术仍存在不足，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种双向圆柱簧旋塞阀，以最大限度减少零件数量和零件材料消耗，在提高工具强度安全的前提下最大限度降低加工难度，可节约组装和拆卸时间，实现在一定压力下带压开和带压关，从而提高旋塞阀的可靠性、安全性，并有效提高产品的性价比和克服现有技术存在的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种双向圆柱簧旋塞阀，包括阀体；阀体内设有球芯；球芯一侧与操作键连接，球芯上下两端分别设有球座组件，球芯上端的球座组件顶部由下至上依次设有压盘、拼环、支撑环和孔用弹性挡圈。

前述双向圆柱簧旋塞阀中，所述阀体为圆管状结构；阀体内孔为光滑通孔，光滑通孔内设有内台阶，内台阶处安装有球座组件，阀体与球芯对应的一侧设有键孔；键孔内侧设有一对扇形凹槽和一对扇形键；键孔侧壁设有用于安装密封圈的密封槽；阀体内孔上部设有用于安装拼环的拼环槽。

前述双向圆柱簧旋塞阀中，所述球芯为球状结构；球芯上设有贯通孔；球芯一侧设有与贯通孔平行的操作平台，操作平台上设有键槽，键槽中央设有与贯通孔相通的小孔。

前述双向圆柱簧旋塞阀中，所述操作键为变径圆柱体；操作键大直径底面设有旋拧键，旋拧键与键槽配合连接；球芯上的操作键大直径顶面设有一对限位键，限位键位于阀体上键孔的一对扇形凹槽内；操作键小直径中心设有旋拧孔，旋拧孔为四方孔或六方孔；旋拧孔底部设有螺纹孔；操作键小直径端面设有用于指示开关状态的指示槽。

前述双向圆柱簧旋塞阀中，所述球座组件包括上球座组件和下球座组件；上球座组件和下球座组件结构相同；球座组件由球座和一组弹簧构成；球座为圆管状；球座与球芯接触一端的孔口为内球面；球座另一端设有一组沿圆周均布的弹簧孔，每个弹簧孔内均设有弹簧；上球座组件内的弹簧顶在压盘上，下球座组件内的弹簧顶在阀体的内台阶上。

前述双向圆柱簧旋塞阀中，所述拼环设有用于安装支撑环的L缺口；拼环是由四个扇形块拼合成的圆环结构，以方便装入阀体内孔的拼环槽内；L缺口侧面设有挡圈槽，挡圈槽内设有孔用弹性挡圈；孔用弹性挡圈起限制阀体孔内零件退出的作用。