[实用新型]小管径管道除锈装置

说明书

本实用新型提供一种小管径管道除锈装置，包括工作台以及设置在工作台上的除锈组件，除锈组件包括设置在工作台上的第一定位管、第二定位管以及角向磨光机，第一定位管与第二定位管左右对称，角向磨光机设置在第一定位管和第二定位管之间；并且待除锈管道依次贯穿第一定位管与第二定位管，角向磨光机的磨砂片与待除锈管道处于第一定位管和第二定位管之间的部分上下位置对应。利用上述实用新型能够有效地解决现有的手工管道除锈工艺效率低且除锈效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道除锈技术领域，更为具体地，涉及一种小管径管道除锈装置。

背景技术

在仪器安装领域，在安装施工过程中，需要安装的导压管、蒸汽管道以及疏水管道等管道通常情况下使用的是DN5～DN25的小管径无缝钢管，这类管道虽然使用方便，但由于其具有较小的管径，这类管道外侧的生锈很难去除。

传统的手工除锈方法是将管道排成一排或单根，操作人员手拿角向磨光机对一根管道一面打磨完毕后，将其反转过来继续打磨，全部打磨完成后再进行后续的刷漆工作；这样进行的手工除锈管道容易出现未打磨到死角的情况，而且未打磨到的死角通常存在整根管道上，且对于操作人员来说，需要将防护穿戴齐全(如护目镜、防护服、口罩等)。使用这类传统的手工除锈方法不仅效率低下，且这种传统的手工除锈方法经常出现没有清理到死角的情况，影响最终的除锈质量，进而对后面的刷漆质量和使用年限造成不可逆的影响。

基于以上几个技术问题，亟需一种除锈效果好且工作效率高的小管径管道除锈方法。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种小管径管道除锈装置，解决现有手工管道除锈工艺效率低且除锈效果差的问题。

本实用新型实施例中提供的小管径管道除锈装置，该装置包括工作台以及设置在工作台上的除锈组件，其中，

除锈组件包括设置在工作台上的第一定位管、第二定位管以及角向磨光机，第一定位管与第二定位管设置在同一经线上且相对于所述角向磨光机左右对称，角向磨光机设置在第一定位管和第二定位管之间；并且，

待除锈管道依次贯穿第一定位管与第二定位管，角向磨光机的磨砂片与待除锈管道处于第一定位管和第二定位管之间的部分上下位置对应。

此外，优选的结构是，在工作台上设置支撑竖板，第一定位管与第二定位管均通过支撑竖板固定在工作台上。

此外，优选的结构是，在工作台上还设置有辅助斜撑板，第一定位管与第二定位管的两侧均通过辅助斜撑板与工作台上表面固定连接。

此外，优选的结构是，还包括铰链，角向磨光机远离待除锈管道的一端通过铰链与工作台转动连接。

此外，优选的结构是，在工作台上还设置有与待除锈管道平行的滑槽，在滑槽内嵌设有滑块，角向磨光机远离待除锈管道的一端与滑块顶部通过铰链转动连接。

此外，优选的结构是，在工作台的一侧固定有旋转电机，旋转电机的输出轴通过连接组件与待除锈管道的一端固定。

此外，优选的结构是，连接组件包括柔性连接管和锁扣，旋转电机的输出轴通过柔性连接件与待除锈管道的一端相连，并通过锁扣锁紧固定。

此外，优选的结构是，第一定位管与第二定位管均固定在工作台上表面的中轴线位置。

从上面的技术方案可知，本实用新型提供的小管径管道除锈装置，利用第一定位管与第二定位管给予待除锈管道应力，可有效地减轻人工手扶定位待除锈管道所用的力度，进而有效地避免在通过角向磨光机在除锈过程中，由于手抓不稳待除锈管道而影响除锈效率与除锈质量的问题；此外，通过设置滑槽、滑块、旋转电机等组件，能够在保证除锈质量的前提下，实现除锈工作的半自动化，显著提高小管径管道的除锈效率。

附图说明