[实用新型]用于伸缩链板输送机的链板张紧装置

说明书

提供一种用于伸缩链板输送机的链板张紧装置，本实用新型通过在伸缩链板输送机机架尾部安装链板张紧补偿装置，链板张紧补偿装置通过气缸、轴承支撑结构驱动张紧辊上下移动，实现对链板张紧度的调节，能够有效解决松边链板冗余下垂导致链板与驱动辊发生跳齿和打滑问题；同时，在链板张紧补偿装置中设置一个由弹簧、压力传感器和压力显示控制器组成的压力检测单元，操作者可根据链板的载荷、使用时间的变化和环境温度的变化等情况调节链板的张紧力，方便链板张紧力的检测、监测、控制和调整。

技术领域

本实用新型属于链板输送装置技术领域，具体涉及一种用于伸缩链板输送机的链板张紧装置。

背景技术

烟草生产中，成品卷烟在箱式货车内装车或卸车时是使用的伸缩链板输送机。伸缩链板输送机是通过链板伸缩来改变输送长度，由于伸缩链板输送机的驱动辊位于本体固定架的前端，当输送成品卷烟时，驱动辊上方的链板为紧边，下方链板为松边，当链板伸出长度越长时，链板载货负重越大，上方紧边链板受力越大，相对于下方松边链板受力越小，导致下方松边链板越松，因此链板输送过程中，通过驱动辊后下方松边的链板容易产生冗余下垂，冗余下垂的下方链板会不断抖动，导致链板与驱动辊发生跳齿和打滑问题。为解决上述问题，专利号为“CN200920274755.5”，名称为“链板张紧装置”的实用新型专利公开了一种链板张紧结构，该专利利用重辊压设在链板上，重辊在自身重力作用下可沿导轨向下滑动，从而调节链板的张紧度，由于重辊的重量为固定值，施加在链板上的张紧力是固定不变的，但实际情况为随着链板使用时间的变化和环境温度的变化，链板需要外加的张紧力是变化的，故该专利的链板张紧结构也不能有效解决松边链板冗余下垂导致链板与驱动辊发生跳齿和打滑问题。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于伸缩链板输送机的链板张紧装置，本实用新型通过在伸缩链板输送机机架尾部安装链板张紧补偿装置，实现对链板张紧度的调节，能够有效解决松边链板冗余下垂导致链板与驱动辊发生跳齿和打滑问题；同时设置压力检测单元，操作者可根据链板的载荷、使用时间的变化和环境温度的变化等情况调节链板的张紧力，方便链板张紧力的检测、监测、控制和调整。

本实用新型采用的技术方案：用于伸缩链板输送机的链板张紧装置，包括设于伸缩链板输送机机架尾部的张紧辊，伸缩链板输送机上的链板绕过所述张紧辊，所述伸缩链板输送机机架尾部两侧均设有与张紧辊端部连接且驱动张紧辊竖直移动调节链板张紧力的链板张紧补偿装置；每一套所述链板张紧补偿装置包括张紧支架，所述张紧支架固定于伸缩链板输送机机架尾部侧部，所述张紧支架内部设有轴承支撑结构，所述张紧辊对应端部转动支撑于轴承支撑结构中，所述轴承支撑结构两侧与张紧支架内侧壁竖直滑动连接，所述张紧支架下部固定有气缸，所述气缸的活塞杆伸入张紧支架内部且与轴承支撑结构下部固定连接，所述气缸通过活塞杆带动轴承支撑结构以及其上支撑的张紧辊上下移动实现张紧辊对链板张紧度的调节；所述气缸通过活塞杆上设有对链板张紧力进行检测的压力检测单元。

对上述技术方案的进一步限定，所述轴承支撑结构包括设于张紧支架内部的轴承座，所述张紧辊端部通过轴承转动支撑于轴承座内，所述轴承座两侧通过竖直导轨与张紧支架内侧壁滑动连接。

对上述技术方案的进一步限定，所述压力检测单元包括弹簧、压力传感器和压力显示控制器，所述弹簧套于气缸的活塞杆上，所述弹簧上端压于轴承支撑结构下端面上，所述弹簧下端和张紧支架底板之间设有压力传感器，所述弹簧下端压于压力传感器上，所述压力传感器与压力显示控制器电连接并将压力信号传输给压力显示控制器。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案通过在伸缩链板输送机机架尾部安装链板张紧补偿装置，链板张紧补偿装置通过气缸、轴承支撑结构驱动张紧辊上下移动，实现对链板张紧度的调节，使链板张紧度处于一个可调节的状态，能够有效解决松边链板冗余下垂导致链板与驱动辊发生跳齿和打滑问题；