[实用新型]一种节能环保型用于金属制品的热处理加工设备

说明书

本实用新型公开了一种节能环保型用于金属制品的热处理加工设备，包括装置本体，装置本体包括支撑底板，支撑底板上表面左侧设置有熔化炉体，熔化炉体底部固定设置有支撑腿；通过设置搅拌机构，使得熔化后的金属受热均匀，且混合均匀，最后经出料口流出；通过设置引风机、回收箱、水箱、集水盘和，将熔化炉体中产生的烟气吸附到回收箱中，此时集水盘喷水，将烟气中的固体颗粒分离出来，在第一筛板、第二筛板、活性炭颗粒筛板和吸附剂筛板的共同配合下，对固体颗粒进行筛选，反应完成后，取出相应的筛板即可完成对材料的回收，解决了合金融化不完全，导致排出的烟气中含有大量的颗粒状金属，造成资源的浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种节能环保型用于金属制品的热处理加工设备。

背景技术

金属按其成分和加工方法又分为变形金属和铸造金属。变形金属是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。铸造金属是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯；

目前，现有技术中的金属熔化装置在实际应用中，没有混合搅拌的功能，在实际应用中会因为受热不均，彼此之间熔化程度差异，而影响其均质程度，最终导致金属制品的质量下降；且由于金属体积较大，很容易造成熔化不完全，排出的烟气中含有大量的颗粒状金属，造成资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保型用于金属制品的热处理加工设备，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型用于金属制品的热处理加工设备，包括装置本体，所述装置本体包括支撑底板，所述支撑底板上表面左侧设置有熔化炉体，所述熔化炉体底部固定设置有支撑腿，所述支撑腿固定设置于所述支撑底板上，所述熔化炉体顶部设置有进料斗，所述熔化炉体内部通过隔板分隔为第一熔化室和第二熔化室，所述第二熔化室内部转动设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定设置于所述熔化炉体左侧壁外部的电机，所述电机的输出轴传动连接有转杆，所述转杆远离所述电机的一端对称且垂直连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆转动设置于所述第二熔化室内，所述熔化炉体底部设置有出料口，所述出料口右侧设置有卸压管。

优选的，所述搅拌杆设置有两个。

优选的，所述支撑底板上表面位于所述熔化炉体右侧固定设置有回收箱，所述回收箱的顶部左侧壁固定设置有引风机，所述引风机通过引风管与所述第一熔化室连通设置。

优选的，所述回收箱顶部固定设置有水箱，所述水箱内底部设置有水泵，所述回收箱内顶部设置有集水盘，所述集水盘顶部通过连通管与所述水箱连通设置，所述集水盘底部设置有若干喷头。

优选的，所述回收箱内部位于所述集水盘下方插设有第一筛板，所述第一筛板下方插设有第二筛板，所述第二筛板下方插设有活性炭颗粒筛板，所述活性炭颗粒筛板下方插设有吸附剂筛板。

优选的，所述第一筛板、第二筛板、活性炭颗粒筛板和吸附剂筛板上均固定设置有拉板，所述拉板上固定设置有拉块，所述回收箱右侧顶部设置有排气管

本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种节能环保型用于金属制品的热处理加工设备，通过设置搅拌机构，将需要熔化的金属材料从进料斗投入到熔化炉体中，溶化后的金属材料向下流入至第二熔化室，启动电机带动搅拌杆转动对其进行搅拌，使得熔化后的金属受热均匀，且混合均匀，最后经出料口流出。