[实用新型]5G天线线路板压合用耐高温高压膜的涂布机构

说明书

本实用新型公开了5G天线线路板压合用耐高温高压膜的涂布机构，包括支撑脚、入料口、出料口和混合室，所述支撑脚的上端固定连接混合室，所述入料口的下端固定连接接管头，该适用于5G天线线路板压合用耐高温高压膜的涂布机构，通过设置一号从动齿轮、二号从动齿轮、一号搅拌杆和二号搅拌杆，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现更为均匀的混合涂料，提高混合效率和质量，其次通过设置电磁加热器可以对混合室内的残余涂料进行加热融化，以便于对混合室进行清洗，减小清洗难度，同时通过设置支撑悬梁，可以提高一号搅拌杆和二号搅拌杆运行时的稳定性，另外设置过滤网可以将涂料中的一些大颗粒杂质进行去除。

技术领域

本实用新型涉及高压膜加工技术领域，具体为5G天线线路板压合用耐高温高压膜的涂布机构。

背景技术

涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法；

而涂布之前需要对糊状聚合物进行加工，搅拌等处理方式，然而现有的涂料混匀装置，在使用时，涂料混合不均匀，混合效率和质量低，其次对混合室进行清洗时难度大，清洗不干净，同时搅拌杆运行时不稳定，晃动大，另外无法将涂料中的一些大颗粒杂质进行去除，因此迫切的需要5G天线线路板压合用耐高温高压膜的涂布机构来解决上述不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了5G天线线路板压合用耐高温高压膜的涂布机构，解决了现有的涂料混匀装置，在使用时，涂料混合不均匀，混合效率和质量低，其次对混合室进行清洗时难度大，清洗不干净，同时搅拌杆运行时不稳定，晃动大，另外无法将涂料中的一些大颗粒杂质进行去除的问题。

本实用新型提供如下技术方案：5G天线线路板压合用耐高温高压膜的涂布机构，包括支撑脚、入料口、出料口和混合室，所述支撑脚的上端固定连接混合室，所述入料口的下端固定连接接管头，所述接管头的下端与输料管道相连接，所述输料管道的末端与混合室相连通，所述混合室的上端设置有承重台，所述承重台的中间位置设置有步进电机，所述步进电机的下端固定连接主动齿轮，所述主动齿轮的右端通过一号链条与一号从动齿轮相连接，所述一号从动齿轮与一号搅拌杆相连接，所述一号搅拌杆的下端贯穿通过支撑悬梁并延伸至混合室的底部，所述主动齿轮的左端通过二号链条与二号从动齿轮相连接，所述二号从动齿轮与二号搅拌杆相连接,所述二号搅拌杆的下端贯穿通过支撑悬梁并延伸至混合室的底部，所述混合室的底部开设有出料口。

优选的，所述入料口的内部设置有过滤网。

优选的，所述一号搅拌杆和二号搅拌杆上均设置有若干个搅拌叶。

优选的，所述一号搅拌杆位于二号搅拌杆的右侧。

优选的，所述支撑悬梁水平设置在混合室的内部靠上端。

优选的，所述混合室的外侧设置有电磁加热器。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该适用于5G天线线路板压合用耐高温高压膜的涂布机构，通过设置一号从动齿轮、二号从动齿轮、一号搅拌杆和二号搅拌杆，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现更为均匀的混合涂料，提高混合效率和质量，其次通过设置电磁加热器可以对混合室内的残余涂料进行加热融化，以便于对混合室进行清洗，减小清洗难度，同时通过设置支撑悬梁，可以提高一号搅拌杆和二号搅拌杆运行时的稳定性，另外设置过滤网可以将涂料中的一些大颗粒杂质进行去除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型入料口的内部结构示意图。