[实用新型]一种立式流道烟气防偏流装置

说明书

本实用新型涉及一种立式流道烟气防偏流装置，包括换热箱，换热箱的两端分别设置有第一烟气进口和第二烟气进口，换热箱内间隔均匀的竖直设置有若干组水冷壁管，换热箱的底板上开设有若干个烟气出口，烟气出口的上方对应设置有导流装置，底板下方设置有旋风分离系统，旋风分离系统的下方并排设置有若干个灰斗，每个灰斗的底部设置有卸灰阀，卸灰阀的下端连接有排灰管；通过导流装置改变正面烟气流量，使其均匀分散，从而减小烟气对水冷壁的正面冲刷力，使烟气较均匀的从烟气出口进入旋风分离系统，通过旋风分离系统除去烟气中携带的固体颗粒杂质，从而解决了立式流道的烟气严重偏流问题。

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气处理技术，具体涉及一种立式流道烟气防偏流装置。

背景技术

随着我国工业不断发展，利用锅炉产生蒸汽用于生活采暖、工艺用汽或发电的情况越来越多、规模也越来越大，有的是利用化石燃料燃烧产生蒸汽，有的是利用现有工业废热产生蒸汽，为我国带来了可观经济效益。

烟气偏流是锅炉普遍存在问题，小型锅炉由于锅炉结构紧凑、简单，锅炉烟气偏流问题不突出，不会引起太多注意；但随着锅炉尺寸越来越大、结构越来越复杂，烟气偏流问题也越来越突出。现有锅炉设计很多没考虑到烟气偏流问题，导致锅炉内烟气分布不均匀，局部烟气流量越大、冲击作用越强，管道受热金属表面易磨损，工作性能和寿命降低；局部烟气温度过高，设备主要部件易发生弯曲变形甚至烧损，造成受热面利用率低、排烟温度高、锅炉效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式流道烟气防偏流装置，以解决锅炉炉内出现的烟气偏流的现象。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种立式流道烟气防偏流装置，包括换热箱，换热箱的两端分别设置有第一烟气进口和第二烟气进口，换热箱内间隔均匀的竖直设置有若干组水冷壁管，换热箱的底板上开设有若干个烟气出口，烟气出口的上方对应设置有导流装置，底板下方设置有旋风分离系统，旋风分离系统的下方并排设置有若干个灰斗，每个灰斗的底部设置有卸灰阀，卸灰阀的下端连接有排灰管。

上述技术方案中，导流装置包括水平设置在换热箱内壁上的第一支撑杆，第一支撑杆的下方平行设置有第二支撑杆，第一支撑杆的上部均匀设置有若干个第一导流板，第一支撑杆与第二支撑杆之间通过若干个第二导流板相连接，第二支撑杆的下部连接有第三导流板。

上述技术方案中，第一支撑杆和第二支撑杆上对称设置有若干个第四导流板，第四导流板与第二导流板均匀间隔分布。

上述技术方案中，第二导流板和第三导流板均呈网格状结构，第四导流板呈梯形板结构。

上述技术方案中，旋风分离系统包括若干个并列设置的旋风分离器，每个旋风分离器上的进气口与烟气出口对应连通，旋风分离器的卸灰口与灰斗连通。

上述技术方案中，每个灰斗的内壁上对称设置有空气炮。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：换热箱沿垂直段延长做扩容设计，使烟气有充足的流通空间，然后通过导流装置改变正面烟气流量，使其均匀分散，从而减小烟气对水冷壁的正面冲刷力，使烟气较均匀的从烟气出口进入旋风分离系统，通过旋风分离系统除去烟气中携带的固体颗粒杂质，从而解决了立式流道的烟气严重偏流问题。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例一种立式流道烟气防偏流装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型实施例一种立式流道烟气防偏流装置中导流装置的结构示意图。

图4为图3中B-B向局部剖视图。