[实用新型]一种圆形板材切槽装置

说明书

本实用新型提供一种圆形板材切槽装置，包括工作台、底座、转盘、夹紧机构、调节机构、直线导轨、龙门架、液压缸、刀架、切削刀，所述底座固定设置在工作台顶部的之间，所述转盘枢接在底座的顶部，所述夹紧机构设置在转盘上用于夹持圆形的板件，所述直线导轨设置在工作台的两侧，所述龙门架设置在直线导轨上，所述调节机构设置在底座与转盘之间，且能够调节转盘相对于底座的角度。将圆形的板材置于转盘上中心处夹紧并切割完成第一条径线槽时，仅需利用调节机构将转盘转动90°，由于板材圆心位于转盘的中心处，转动90°后的圆形板材中心还是位于转盘的中心处，然后再进行第二条径线切槽，以此就能快速的在圆形板材上切割十字形的槽。

技术领域

本实用新型涉及切槽技术领域，具体为一种圆形板材切槽装置。

背景技术

在工业生产中，经常需要利用多种板材切槽机对板材进行切槽。例如，有的桌面圆形板材需要将径线方向形成十字状条形槽，然后十字状的条状槽内镶嵌物质，达到美观的效果。

目前市场上也有一些切槽装置，但是这些切槽装置在切槽时，一般都是将板材夹紧，然后进行切槽，现有的切槽机在顺利切完第一条槽时，再接下去切一条相对于上一条垂直的径线槽时，需要松开夹具，然后进行复杂的测量、画线，最后再进行夹紧和切割，工序非常繁琐，效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆形板材切槽装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆形板材切槽装置，包括工作台、底座、转盘、夹紧机构、调节机构、直线导轨、龙门架、液压缸、刀架、切削刀，所述底座固定设置在工作台顶部的之间，所述转盘枢接在底座的顶部，所述夹紧机构设置在转盘上用于夹持圆形的板件，所述直线导轨设置在工作台的两侧，所述龙门架设置在直线导轨上，所述液压缸设置在龙门架的底部，所述刀架设置在液压缸的底部，所述切削刀枢接在刀架上且连接有电机，所述切削刀与转盘的中心处上下对应，所述调节机构设置在底座与转盘之间，且能够调节转盘相对于底座的角度。

优选的，所述调节机构包括若干卡槽、与卡槽相适配的卡块、螺杆三以及径向开设在底座上的滑槽，所述滑槽内滑动适配有滑块，所述螺杆三的一端枢接在滑槽内的顶端，另一端穿过滑块并与滑块螺纹连接，若干所述卡槽开设在转盘的外缘且沿其中心等角度分布，所述卡块设置在滑块上且与卡槽相对应。

优选的，相邻两个卡槽至转盘中心之间的夹角为10°。

优选的，所述夹紧机构有两个，两个夹紧机构对称设置在转盘顶部的两侧，所述夹紧机构包括L型的支撑板、移动板、夹板、螺杆一、导向杆、弹簧、夹块和螺杆二，所述支撑板固定设置在转盘上，所述移动板、夹板依次设置，所述弹簧设置在移动板与夹板之间，所述螺杆一的一端枢接在移动板上，另一端穿过支撑板并与其螺纹连接，所述导向杆的一端固定设置在夹板上，另一端依次穿过移动板、支撑板并与其滑动连接，所述螺杆二竖向螺纹连接在支撑板上，所述夹块枢接在螺杆二的底部，所述夹块与转盘上的板件上下对应。

优选的，所述转盘上沿着其径向方向设置有刻度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种圆形板材切槽装置。具备以下有益效果：

1、该圆形板材切槽装置，将圆形的板材置于转盘上中心处夹紧并切割完成第一条径线槽时，仅需利用调节机构将转盘转动90°，由于板材圆心位于转盘的中心处，转动90°后的圆形板材中心还是位于转盘的中心处，然后再进行第二条径线切槽，以此就能快速的在圆形板材上切割十字形的槽。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧图；

图2为本实用新型的图1中A处放大图；