[实用新型]一种线盘内置的穿线机

说明书

本实用新型涉及一种线盘内置的穿线机，包括机体和驱动电机，机体内设有传动组件，驱动电机传动连接于传动组件，机体上端设有穿线导引组件，机体后端设有线盘，线盘内钢丝绳经穿线导引组件由机体前端引出，机体上端穿线导引组件外罩设有组件保护罩，机体后端线盘外罩设有线盘保护罩，组件保护罩、线盘保护罩均与机体连接，线盘保护罩后端设有手持握把，驱动电机设置于机体下端，其动力输出端伸入机体内经变速机构传动连接于机体内传动组件，由传动组件驱动穿线导引组件将钢丝绳向外牵引出机体外或将钢丝绳向里卷收于线盘内。机体上端穿线导引组件外罩设有组件保护罩，机体后端线盘为罩设有线盘保护罩，从而避免穿线导引组件及线盘受损。

技术领域

本实用新型属于线缆引导穿线设备制造领域，特别涉及一种线盘内置的穿线机。

背景技术

现有技术中，如专利公开号为：CN208623240U，其公开了一种穿线机的穿线机构，包括盒体，盒体内部穿设有蜗杆，蜗杆的两侧分别啮合有左涡轮传动组件和右涡轮传动组件，所述右涡轮传动组件包括转动设置在盒体内的右涡轮，右涡轮上方设置有右牵引轮；所述左涡轮传动组件包括内盒，内盒转动设置在蜗杆上并可相对蜗杆相对转动，内盒内设置有左涡轮，左涡轮上方设置有左牵引轮，所述左涡轮传动组件侧边还设置有位置调节结构，位置调节机构驱动内盒相对蜗杆转动并使其保持在任意位置；左牵引轮和右牵引轮相互配合并在两者之间形成穿线间隙。其有如下不足之处是：

1、实际使用时，配套的线盘外露于盒体外，以及左牵引轮、右牵引轮等也外露于盒体外，工人在操作使用及搬运时，容易对左牵引轮、右牵引轮及组件和配套的线盘造成损坏，从而影响穿线机的正常使用。

2、需要同时驱动两两相对的左牵引轮、右牵引轮，其穿线引线过程中，需要左牵引轮、右牵引轮同步转动，而该专利产品受到其传动结构的影响，无法长期确保各牵引轮的同步性从而导致稳定性差，并且容易出现卡死现象，即由于蜗轮蜗杆本身传动的精度不高，导致各牵引轮同步性差；而由蜗杆带动各牵引轮同轴连接的蜗轮，由于蜗轮蜗杆传动发热量大，随着时间的推移和使用频率的提高，蜗轮蜗杆的磨损情况逐步严重直至传动结构损坏。

3、由于蜗轮蜗杆能够反向自锁，当线缆输送到位或者工人在使用过程停机并持机沿线缆往回拉，则容易引起蜗轮蜗杆自锁，长此久往，蜗轮蜗杆受损严重。

4、该专利产品的盒体可以绕着蜗杆转动，并且连接于盒体上的蜗轮同时转动角度与蜗杆啮合传动，即位置调节机构由于其结构特点，实际使用时，传动平稳性、协调性差，随着时间的推移和使用频率的提高，传动噪音也越来越大。

5、两侧若干对牵引轮相互作用送线，其中牵引轮在长时间使用，磨损较大，造成后续的维修、维护成本大，即需要及时更换牵引轮，并且其更换操作复杂，后续问题也多。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决背景技术中的不足之处，提供线盘内置的穿线机，其具有传动平稳性高、穿线导引组件、线盘均设置保护罩，穿线导引组件双侧同步牵引保证穿线引线同步性，增加引线槽松紧调节组件，钢丝绳入口和出口设置导向件，增设变速机构使穿线机的同步引线获得两种不同的导线速度。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线盘内置的穿线机，包括机体和驱动电机，机体内设有传动组件，驱动电机传动连接于传动组件，机体上端设有穿线导引组件，机体后端设有线盘，线盘内钢丝绳经穿线导引组件由机体前端引出，机体上端穿线导引组件外罩设有组件保护罩，机体后端线盘外罩设有线盘保护罩，组件保护罩、线盘保护罩均与机体连接，线盘保护罩后端设有手持握把，驱动电机设置于机体下端，其动力输出端伸入机体内经变速机构传动连接于机体内传动组件，由传动组件驱动穿线导引组件将钢丝绳向外牵引出机体外或将钢丝绳向里卷收于线盘内。

进一步地，所述穿线导引组件包括两组相对设置的主动带轮、两组相对设置的从动带轮、同步带，两组主动带轮设置于机体的上端右侧，两组从动带轮设置于机体的上端左侧，后侧主动带轮与后侧从动带轮之间以及前侧主动带轮与前侧从动带轮之间分别套设有同步带；