[实用新型]一种用于2-氯-5氯甲基吡啶精馏的恒温装置

说明书

本实用新型公开了一种用于2‑氯‑5氯甲基吡啶精馏的恒温装置，包括恒温管和水箱，所述水箱位于所述恒温管的顶部，所述恒温管顶部的一端设置有热水进水管，所述热水进水管的底端设置有雾化喷头，所述雾化喷头位于所述恒温管内部的一端，所述水箱内部的中间位置出固定安装有第一隔板，所述第一隔板底部的中间位置处固定安装有第二隔板，所述第二隔板垂直于所述第一隔板，所述第一隔板的顶部设置有蓄水空腔，所述第二隔板的一侧设置有加热水腔，且所述热水进水管与所述加热水腔的内部连通，所述热水进水管内部的顶端设置有第二电磁阀。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有对水温控制的精度和自动化程度高的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种精馏工艺设备的改造领域，尤其是一种用于2-氯-5氯甲基吡啶精馏的恒温装置。

背景技术

2-氯-5-氯甲基吡啶是一种有机化合物，是合成农药和医药的重要中间体，有较强的致敏性，简称CCMP，是合成高效低毒农药吡虫啉的重要原料，目前，我国的工业生产大多采用双环裂解，经过水解、碱洗、水洗后进入脱溶工段，脱溶工段出来的CCMP粗品含量只有90％左右，需要再进一步精馏提纯。

传统的工艺存在精馏收率低，精馏过程产品损失大，甲苯损耗大，但随着化工企业的不断发展以及对产品质量的提高，精馏工艺在化工工艺起到了重要的作用，大量的化工企业对于产品的收率不断的改进，一般都会在蒸汽出口设置有恒温装置对蒸汽的温度进行控制，进而对精馏釜内部的温度进行改变，使其处理一个合适的温度区间，现有的恒温装置一般采用加热水或者冷水的方式对恒温管道内部的温度进行控制，因此当需要对恒温管内部加入热水时，不能够将及时加热的热水及时送入恒温管的内部，进而使得加热后的热水的温度在进入恒温管内部由于外界因素的影响或高或低，可控程度和自动化程度低，为了解决这一系列问题我们提出了一种用于用于2-氯-5氯甲基吡啶精馏的恒温装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于2-氯-5氯甲基吡啶精馏的恒温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于2-氯-5氯甲基吡啶精馏的恒温装置，包括恒温管和水箱，所述水箱位于所述恒温管的顶部，所述恒温管顶部的一端设置有热水进水管，所述热水进水管的底端设置有雾化喷头，所述雾化喷头位于所述恒温管内部的一端，所述水箱内部的中间位置出固定安装有第一隔板，所述第一隔板底部的中间位置处固定安装有第二隔板，所述第二隔板垂直于所述第一隔板，所述第一隔板的顶部设置有蓄水空腔，所述第二隔板的一侧设置有加热水腔，且所述热水进水管与所述加热水腔的内部连通，所述热水进水管内部的顶端设置有第二电磁阀，所述第一隔板内部两侧的中间位置出均开设有出水孔，两个所述出水空的内部分别设置有第一电磁阀和第三电磁阀，所述第一电磁阀位于所述加热水腔的上方，且所述加热水腔内部顶端的两侧以及底端的两侧均固定安装有电加热棒，所述水箱一侧侧壁的上方固定安装有PLC控制器，所述恒温管顶部的中间位置出设置有降温水进水管，所述降温水进水管的一端延伸至所述水箱的内部，且所述降温水进水管的顶端位于所述第三电磁阀的正下方。

优选的，所述加热水腔内部顶端的中间位置处固定安装有液位传感器，所述加热水腔内部底端的中间位置处固定安装有水温感应器。

优选的，所述加热水腔内部两侧的中间位置出均设置有轴承，所述加热水腔的内部通过两个所述轴承活动安装有转轴，所述转轴的两侧均设置有四根搅拌杆，且所述水箱一侧侧壁的下方设置有电机座，所述电机座的内部固定安装有驱动电机，所述转轴的一端通过所述轴承与所述驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述恒温管的内部设置有三块计算混合板，三块所述计算混合板均固定安装在所述恒温管的内壁上，所述恒温管的顶部设置有两个支管，两个所述支管的顶部分别设置有温度测量器和压力测量器，所述温度测量器位于所述降温水进水管的右侧，所述压力测量器位于所述温度测量器的右侧，且所述恒温管的顶部设置有安全阀门，所述安全阀门位于所述压力测量器的右侧。