[实用新型]一种氯酸钠结晶罐搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种氯酸钠结晶罐搅拌器，包括结晶罐本体和安装在结晶罐本体上的搅拌装置，结晶罐本体上设置有进料口和出料口，其特征在于：搅拌装置包括电机、传动机构、转轴、驱动装置和若干第一搅拌组件，所述转轴内部中空，转轴下端设置有凸起，在转轴侧壁均布有多个导向槽；转轴竖直设置且转轴上端转动安装在结晶罐本体上，转轴下端位于结晶罐本体内，上端延伸出结晶罐本体外，转轴下端设置的凸起通过轴座转动安装在结晶罐本体的底部，电机安装在结晶罐本体侧面，电机通过传动机构与转轴连接；本实用新型有较好的搅拌效果，在搅拌的过程中能够改变搅拌半径，搅拌效果更好，缩短搅拌的时间。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备技术领域，具体涉及一种氯酸钠结晶罐搅拌器。

背景技术

氯酸钠是生产高氯酸钾的原料之一，目前的酸钠结晶罐搅拌器的搅拌轴一般是采用固定的方式，搅拌轴的搅拌半径不会改变；申请号为：CN201821595232.6，公开号为：CN209033803U的实用新型，公开了一种氯酸钠结晶罐搅拌器，包括结晶罐本体，结晶罐本体设有进料口与出料口，出料口位于结晶罐本体底端，且出料口上方设有固定在结晶罐本体底部上端的轴座，结晶罐本体的上端安装有电动机和减速器，电动机与电源电连接，电动机的输出轴与减速器的输入轴联接，减速器的输出轴位于结晶罐本体内部并与转轴联接，转轴的下端转动设置在轴座内。通过设置可以发生位置变换的第二搅拌叶，在搅拌过程中离心力和阻力会使得第二搅拌叶在转动过程中不断运动，以减轻减速器受到的扭矩，避免减速器损坏，同时利用第二搅拌叶的移动使得搅拌更加充分，加快氯酸钠的生产时间，提高生产率。

该实用新型在搅拌的时候能够通过调整转轴的转速以及根据溶液的浓度，在离心力及搅拌阻力的作用下，能够实现搅拌半径的调整，能够在一定程度上获得较好的搅拌效果；但是其搅拌效果仍有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯酸钠结晶罐搅拌器，该搅拌器具有较好的搅拌效果，在搅拌的过程中能够改变搅拌半径，搅拌效果更好，缩短搅拌的时间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种氯酸钠结晶罐搅拌器，包括结晶罐本体和安装在结晶罐本体上的搅拌装置，结晶罐本体上设置有进料口和出料口，搅拌装置包括电机、传动机构、转轴、驱动装置和若干第一搅拌组件，所述转轴内部中空，转轴下端设置有凸起，在转轴侧壁均布有多个导向槽；转轴竖直设置且转轴上端转动安装在结晶罐本体上，下端位于结晶罐本体内，上端延伸出结晶罐本体外，转轴下端设置的凸起通过轴座转动安装在结晶罐本体的底部，电机安装在结晶罐本体侧面，电机通过传动机构与转轴连接；转轴内部通过一直线轴承同轴心设置有一驱动杆，驱动杆上端伸出转轴后与驱动装置连接，驱动装置通过支架固定安装在结晶罐本体上，驱动装置能够驱动所述驱动杆上下移动，驱动杆下端通过轴承连接有一转动件，转动件能够在驱动杆上转动；第一搅拌组件包括连接杆、第一支杆、第二支杆、搅拌叶和滑动座，所述滑动座滑动安装在导向槽内，第一支杆一端与滑动座铰接，第二支杆一端与转轴侧壁铰接，第一支杆及第二支杆的另一端通过同一销轴与搅拌叶铰接；连接杆一端与滑动座铰接，另一端与转动件边缘铰接；第一搅拌组件数量与转轴上设置的导向槽数量相同。

进一步优化，所述搅拌装置还包括若干第二搅拌组件，第二搅拌组件数量与第一搅拌组件数量相同，第二搅拌组件结构与第一搅拌组件结构相同，第二搅拌组件位于第一搅拌组件下方，第二搅拌组件中的连接杆上端与第一连接杆中的滑动座铰接，通过第二搅拌组件中的连接杆来实现第一搅拌组件及第二搅拌组件中滑动座的联动。

进一步优化，第一搅拌组件与第二搅拌组件中第一支杆、第二支杆上设置有搅拌杆，第一支杆上的搅拌杆朝向结晶罐本体顶部，第二支杆上的搅拌杆朝向结晶罐本体底部。

其中，转轴下端设置有若干排液孔。

在本实用新型中，传动机构为齿轮传动机构、链轮传动机构或者皮带传动机构。