[实用新型]一种电主轴生产线用的废屑分离装置

说明书

本实用新型公开了一种电主轴生产线用的废屑分离装置，具体涉及机械加工领域，包括离心分离罐和旋转驱动机构，离心分离罐的内部开设有螺旋分离槽，离心分离罐的底端连接有排液管口，离心分离罐的一侧安装有废屑收集盒，废屑收集盒的一侧贯穿离心分离罐的侧壁，密封顶盖的底面安装有密封胶环，密封顶盖的底面贴有永磁铁，密封胶环的内侧卡接有金属滤网。本实用新型通过设置离心分离结构，通过搅动叶带动混有废屑的切削液进行高速转动，通过切削液于废屑密度的不同，利用离心力使废屑沿罐内壁的螺旋分离槽进行上升并进入螺旋分离槽末端的废屑收集盒中进行收集，实现废屑分离，分离效率高，相较于传统过滤分离结构维护简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种电主轴生产线用的废屑分离装置。

背景技术

电主轴设备是高速铣削加工产业的基础和保障，也是高速铣削加工机床设备的重要组成机构，而电主轴作为高速铣削加工机床的核心机械部件，切削钻头或旋转卡盘相连，其具有高度精密结构，在电主轴生产过程中常需要对电主轴的外壳体和主转轴进行切削，使其能够与机床设备完美契合，提高连接的稳定性。

但现有的电主轴的外壳体和主转轴切削加工设备，虽能实现切削的完全自动化，能够有效清除大量切削过程缠身的废屑，但切削过程中易产生大量细小废屑残留切削液中，进入切削液循环系统，导致切削液喷头堵塞，且残留的细小废屑易二次喷洒于切削刀头使已被高速旋转切削刀头的拍打飞溅至机床防护罩内，造成工作环境的污染，另外，传统的过滤式废屑分离装置无法长期使用，在分离过程中滤孔已被废屑封堵，需频繁清理维护。

因此亟需提供一种电主轴生产线用的废屑分离装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电主轴生产线用的废屑分离装置，通过设置离心分离结构，通过搅动叶带动混有废屑的切削液进行高速转动，通过切削液于废屑密度的不同，利用离心力使废屑沿罐内壁的螺旋分离槽进行上升并进入螺旋分离槽末端的废屑收集盒中进行收集；另外，利用金属滤网与密封胶环之间组成空腔对切削液进行初步过滤，并通过磁铁吸附金属铁杂质对较大颗粒杂质进行分离，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电主轴生产线用的废屑分离装置，包括离心分离罐和旋转驱动机构，所述离心分离罐的顶面铰合连接有密封顶盖，所述离心分离罐和密封顶盖的一侧固定安装有密封锁扣，所述离心分离罐的表面固定安装有控制面板，所述旋转驱动机构的输出端固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的顶端贯穿至离心分离罐的内部并固定连接有搅动转杆，所述搅动转杆的顶面固定安装有搅动叶，所述离心分离罐的内部开设有螺旋分离槽，所述离心分离罐的底端固定连接有排液管口，所述离心分离罐的一侧固定安装有废屑收集盒，所述废屑收集盒的一侧贯穿离心分离罐的侧壁并延伸至离心分离罐的内部与螺旋分离槽的顶端相连通，所述密封顶盖的底面固定安装有密封胶环，所述密封顶盖的底面贴有永磁铁，所述密封胶环的内侧卡接有金属滤网。

在一个优选地实施方式中，所述螺旋分离槽沿离心分离罐的内壁呈螺旋上升分布，所述废屑收集盒的一侧开设有进料管，所述进料管的端部与螺旋分离槽的顶端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述进料管的一侧贯穿至废屑收集盒的内部并固定连接有单向进入阀，所述废屑收集盒的外侧开设有螺纹孔并螺纹连接有螺纹封堵。

在一个优选地实施方式中，所述金属滤网的顶面与密封顶盖的底面之间设有滤液空腔，所述永磁铁位于滤液空腔的内部，所述金属滤网为金属网状结构，所述密封胶环为橡胶材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述金属滤网的周侧固定安装有固定环结构，所述密封胶环的内侧开设有环形凹槽，所述金属滤网的周侧通过固定环活动卡接于密封胶环的凹槽内侧。