[实用新型]简易轴颈跳动检测检具

说明书

简易轴颈跳动检测检具，属于轴颈跳动测量技术领域。包括基准座、弹性顶尖、旋转支架、表架，所述基准座为带有空腔的圆柱体结构，所述弹性顶尖安装于所述基准座的空腔内，且所述基准座与所述弹性顶尖的轴线重合；所述旋转支架套设于所述基准座外，以基准座为中心旋转，所述旋转支架的端部连接有所述表架。本实用新型结构简单，具有很强的实用性，有利于提高测量效率和测量的准确性，方便在线质量控制，具有测量快速准确、操作简单、使用方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及轴颈跳动尺寸检测，具体是一种简易轴颈跳动检测检具，适用于轴颈跳动检测，属于轴颈跳动测量技术领域。

背景技术

凸轮轴的棒料端面在铣下来时需要进行轴颈跳动检测，由于端面铣下来的棒料比较重，有30公斤，不容易搬运，无法使用偏摆仪来测量。现阶段主要采用游标卡尺检查四个方向的尺寸，但该方法容易出现计算差值，不方便操作，同时测量结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种凸轮轴轴颈跳动的尺寸测量方案--简易轴颈跳动检测检具，解决了现有的轴颈跳动检测不准确现象，满足了在线快速、准确检测的需要。

本实用新型的目的是通过以下的技术方案实现的：

简易轴颈跳动检测检具，其特征是，包括基准座、弹性顶尖、旋转支架、表架，所述基准座为带有空腔的圆柱体结构，所述弹性顶尖安装于所述基准座的空腔内，且所述基准座与所述弹性顶尖的轴线重合；所述旋转支架套设于所述基准座外，以基准座为中心旋转，所述旋转支架的端部连接有所述表架。

进一步的，所述弹性顶尖由顶尖本体、弹簧、限位块构成，所述限位块安装于所述基准座的空腔顶部，并由螺栓连接固定，所述弹簧的两端分别连接于所述限位块的底部、所述顶尖本体的顶部。

进一步的，所述顶尖本体的侧壁设有限位槽，所述限位槽沿顶尖本体的长度方向布置，所述基准座在与限位槽对应位置处安装有限位螺栓，该限位螺栓的端部置于所述限位槽内。

进一步的，所述限位槽深1.5毫米，长约6毫米，所述限位螺栓为M3螺栓。

进一步的，所述基准座的底部沿其径向向外延伸以形成限位平台，所述旋转支架位于该限位平台上。

进一步的，所述基准座的外壁，其下部设有圆形光套，所述旋转支架带有与该圆形光套相匹配的安装圆孔，所述旋转支架通过安装圆孔与圆形光套配合，以便自转，且所述安装圆孔与圆形光套之间的滑动间隙小于0.01毫米。

进一步的，所述表架垂直于所述旋转支架，且表架上安装有机械百分表。

进一步的，所述表架上设有供机械百分表套筒穿过的通孔。

进一步的，所述限位平台的底面与所述轴颈端面相匹配。

本实用新型采用在带有弹性顶尖、圆形光套的基准座外安装旋转支架，旋转支架上安装表架，弹性顶尖上开限位槽，圆形光套基准座上安装M3螺栓连接弹性顶尖，表架上安装M5螺栓与旋转支架连接。其中，基准座与轴颈端面相匹配，凸轮轴铣下来的端面是与轴颈垂直的，旋转支架与圆形光套基准座垂直的。使用时，将弹性顶尖顶住工件（轴颈端面）的中心孔，限位平台的底面与轴颈端面贴合；利用弹簧的恒定的弹力顶住工件的中心孔，起自定心的效果，用手转动旋转支架一圈，读出表上数字为测量值。

本实用新型结构简单，具有很强的实用性，有利于提高测量效率和测量的准确性，方便在线质量控制，具有测量快速准确、操作简单、使用方便的优点。

附图说明

图1为凸轮轴棒料的示意图；

图2为本实用新型简易轴颈跳动检测检具的示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型的使用状态图；