[实用新型]一种聚乙烯管的双挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种聚乙烯管的双挤出装置，包括加料块和底板，所述加料块顶部外壁开设有加料口，所述加料口顶部外壁通过螺栓连接有换向管，所述换向管与加料口内部相通，所述换向管顶端外壁通过螺栓连接有斜管，所述斜管外壁顶部一侧焊接有下料管，所述下料管顶部外壁通过螺栓连接有下料斗，所述斜管顶端外壁通过螺栓连接有安装板，所述安装板一侧外壁通过螺栓连接有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴通过联轴器连接有螺杆一，所述螺杆一位于斜管内部。本实用新型通过驱动电机一带动螺杆一的转动，提高下料的均匀度，防止加料过快加料块附近出现冒料造成原料浪费，防止原料搭桥导致的加料中断，挤出效率低下或挤出中断，造成效率低下。

技术领域

本实用新型涉及管材生产设备技术领域，具体为一种聚乙烯管的双挤出装置。

背景技术

聚乙烯材料根据分子量不同可分为线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯，其用途覆盖了注塑件、中空制品、薄膜、管道和工程塑料，根据其熔融流动指数分成了不同的加工方式，对于高密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯通常采用螺杆挤出机机型加工，由于双螺杆挤出机具有高混炼、高挤出压力、低挤出温度、塑化性能好等特点，对超高分子量聚乙烯加工效果更好。

聚乙烯管挤出成型过程中常造成原料搭桥、冒料和结块等问题，这些现象在挤出过程中出现，造成生产过程的中断，需要对管道进行重新牵引，造成极大的浪费，同时现有的料斗不便于辅料和助剂的添加.

为此，提出一种聚乙烯管的双挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯管的双挤出装置，通过驱动电机一带动螺杆一的转动，提高下料的均匀度，防止加料过快加料块附近出现冒料造成原料浪费，防止原料搭桥导致的加料中断，挤出效率低下或挤出中断，造成效率低下，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯管的双挤出装置，括加料块和底板，所述加料块顶部外壁开设有加料口，所述加料口顶部外壁通过螺栓连接有换向管，所述换向管与加料口内部相通，所述换向管顶端外壁通过螺栓连接有斜管，所述斜管外壁顶部一侧焊接有下料管，所述下料管顶部外壁通过螺栓连接有下料斗，所述斜管顶端外壁通过螺栓连接有安装板，所述安装板一侧外壁通过螺栓连接有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴通过联轴器连接有螺杆一，所述螺杆一位于斜管内部，所述斜管底部外壁的一侧焊接有支撑条，所述底板顶部外壁一侧通过螺栓连接有竖板，所述加料块一侧外壁焊接于竖板一侧外壁的顶部。

加料块用于物料向螺杆二的运输，下料斗用于物料的存放，下料管用于下料斗与斜管的连接，安装板用于驱动电机一的安装，驱动电机一用于对螺杆一提供动力，斜管用于螺杆一的放置，螺杆一用于提高物料运输的均匀度和稳定性，加料口用于向加料块内部加料，换向管用于现斜管与加料口的连通，支撑条用于提高斜管的稳定，竖板用于加料块的安装，底板用于竖板的安装。

优选的，所述下料斗一侧外壁焊接有辅料管，所述辅料管与下料斗内部相通，所述辅料管顶端外部螺纹连接有管帽。

管帽与辅料管螺纹连接，提高了二者结合的强度和稳定性，辅料管管口低于下料斗顶端高度，方便通过辅料管添加辅料和助剂，方便了对下料斗的封闭，降低原料受到污染的概率。

优选的，所述底板顶部外壁的两侧分别通过螺栓连接有驱动电机二和变速箱，且驱动电机二的输出轴和变速箱和输入轴通过联轴器形成传动连接，所述变速箱的输出轴外部套接有主动轮。

启动驱动电机二的电源开关，驱动电机二的输出轴带动变速箱的输入轴转动，通过变速箱的输出轴带动主动轮转动。

优选的，所述竖板内部通过轴承活动连接有两个平行分布的螺杆二，两个所述螺杆二外部一侧均套接有齿轮，两个齿轮形成啮合连接。