[实用新型]一种高安全性中心架

说明书

本实用新型涉及一种高安全性中心架，包括上半圆夹体和与上半圆夹体一侧进行铰接连接的下半圆夹体，所述下半圆夹体的底端两侧设置有固定支脚，还包括避免对夹持物外表面造成刮损的缓冲组件和用于增加夹持物稳定性的调节组件；所述上半圆夹体顶部的两侧开设有螺纹槽，所述缓冲组件包括贯穿伸缩于螺纹槽内侧与螺纹槽进行螺纹连接的螺纹套杆、伸缩设置于螺纹套杆内侧的活动杆和固定设置于活动杆顶端且伸缩收纳于螺纹套杆内部的活塞。简而言之，本申请技术方案通过连贯而又紧凑的结构，解决了传统中心架一方面容易对夹持物外表面造成刮损，另一方面在针对管径较大、质量较重的夹持物进行夹持固定时，容易出现稳定性较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及中心架技术领域，具体涉及一种高安全性中心架。

背景技术

随着时代的不断发展，中心架已然成为了机械加工领域不可缺少的一项重要工具，然而传统的中心架在实际使用过程中逐渐出现了一些弊端，且该弊端的出现直接导致传统中心架已然无法满足目前机械领域的高标准使用需求，现将传统中心架弊端进行如下说明：

在中心架实际使用过程中，常常因工作人员的错误操作而导致在对夹持物进行夹紧固定时，中心架对夹持物压力过大造成夹持物外表面刮损，此问题的出现将直接影响夹持物后续的正常使用，且另一方面中心架在针对管径较大、质量较重的夹持物进行夹持固定操作时，传统固定杆由于其与夹持物固定面积恒定不变，则极易在对夹持物进行夹紧固定时出现夹持物稳定性较差的问题。

由此可见，设计出一种全新的高安全性中心架对于解决上述问题来说是至关重要的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高安全性中心架，以解决现有技术传统中心架一方面容易对夹持物外表面造成刮损，另一方面在针对管径较大、质量较重的夹持物进行夹持固定时，容易出现稳定性较差的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高安全性中心架，包括上半圆夹体和与上半圆夹体一侧进行铰接连接的下半圆夹体，所述下半圆夹体的底端两侧设置有固定支脚，还包括避免对夹持物外表面造成刮损的缓冲组件和用于增加夹持物稳定性的调节组件；

所述上半圆夹体顶部的两侧开设有螺纹槽，所述缓冲组件包括贯穿伸缩于螺纹槽内侧与螺纹槽进行螺纹连接的螺纹套杆、伸缩设置于螺纹套杆内侧的活动杆和固定设置于活动杆顶端且伸缩收纳于螺纹套杆内部的活塞，所述螺纹套杆的表面开设有通风孔，且通风孔上封堵有塞体；

所述调节组件包括设置于活动杆底部与夹持物直接接触的固定板、设置于固定板两侧的两组凹型隔板和用于增加与夹持物接触面积的弧形板，每组所述凹型隔板设置有两个隔板且对称分布于固定板一侧的前后两端，两个所述隔板与固定板构成凹型空间，所述弧形板通过锁紧组件活动设置于两个相邻隔板之间；

所述上半圆夹体与下半圆夹体的另一侧通过螺纹机构固定连接，所述螺纹机构包括分别设置于上半圆夹体与下半圆夹体另一侧的通孔板、贯穿伸缩于通孔板表面通孔内侧的螺纹栓和套设于螺纹栓底部用于对螺纹栓进行固定的第一螺帽；

所述下半圆夹体的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内贯穿伸缩有与螺纹槽螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有用于对夹持物进行定点支撑的支撑板。

进一步，所述螺纹套杆的顶部设置有抓板。

进一步，所述上半圆夹体的顶部设置有提拉板。

进一步，所述隔板上开设有通孔，所述锁紧组件包括设置于弧形板底端且依次贯穿两个通孔的螺杆和套设于螺杆一端用于对螺杆进行固定的第二螺帽。

进一步，所述支撑板为两侧开口的中空结构，所述支撑板两侧开口的内侧伸缩设置有用于对夹持物底部进行辅助支撑的辅助支撑板，所述支撑板和辅助支撑板通过卡合件构成固定。