[实用新型]新型铅电解槽及铅电解系统

说明书

本实用新型属于有色金属冶炼电解技术领域。一种新型铅电解槽，包括混凝土基体、内胆、设置在所述混凝土基体的底部的上清液口和阳极泥出口、以及溢流口，内胆贴合设置在所述混凝土基体内壁上；所述上清液口的上端口高出所述混凝土基体的底面；溢流口设置在所述混凝土基体的侧壁顶部。还公开了一种铅电解系统。本申请结构设计合理，能够根据铅电解工艺特点、解决自动化出装槽及降低劳动强度的需求，实现精准安装定位，维护方便，保证生产活动顺利开展，保证电解铅品质达标。

技术领域

本实用新型属于有色金属冶炼电解技术领域，具体涉及一种新型铅电解槽及铅电解系统。

背景技术

目前，铅电解行业工业实践中对于电解槽装置一般采用混凝土基体加PE内胆结构。工业实践中混凝土基体加PE内胆结构常常带来各种弊端或不足：1）在电解槽制作过程中，通常以PE内胆为内膜进行混凝土浇筑，同时在PE内胆外侧焊接PE材质的燕尾型拉板，使内胆也混凝土结合紧密。为了保证PE内胆的热变形，PE内胆侧部采用波浪式设置。电解槽制作精度不易保证，从而造成自动出装槽行车定位困难，不能满足设备大型化、自动化的实现。2）在生产过程中，因为电解液要保持38-42℃恒温，PE材质和混凝土的热伸缩率不同造成PE内胆和基体贴合不紧密，PE内胆变形严重等问题，在生产过程中易造成顶片、卡边问题，影响装槽质量，影响作业效率。3）PE内胆如果整体更换，无法保证与混凝土的紧密结合，会给生产造成极大不便，并且会影响使用寿命。4）铅电解生产中，每7天左右为一个电解周期，根据阳极泥情况的不同，根据阳极泥情况，约每半年要集中清槽，清槽时全靠人工配合真空泵将上清液及阳极泥抽取清理，工作环境恶略，劳动强度大。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种新型铅电解槽及铅电解系统，其结构设计合理，能够根据铅电解工艺特点、解决自动化出装槽及降低劳动强度的需求，实现精准安装定位，维护方便，保证生产活动顺利开展，保证电解铅品质达标。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种新型铅电解槽，包括：

混凝土基体；

内胆，其贴合设置在所述混凝土基体内壁上；

设置在所述混凝土基体的底部的上清液口和阳极泥出口，所述上清液口的上端口高出所述混凝土基体的底面；以及

溢流口，其设置在所述混凝土基体的侧壁顶部。

根据本实用新型新型铅电解槽，优选地，与所述上清液口对应的混凝土基体底部设置有基台，所述基台中部设置有与所述上清液口连通的出液通道，在所述基台上还设置有柱塞。

根据本实用新型新型铅电解槽，优选地，所述基台中部设置有导向管，所述基台滑动设置在所述导向管上，所述导向管的下部支撑设置在所述混凝土基体底部，并与所述上清液口对应。

根据本实用新型新型铅电解槽，优选地，所述混凝土基体的侧壁顶部设置有台阶状的溢流台，在所述侧壁上设置有与所述溢流台对应的挡板。

根据本实用新型新型铅电解槽，优选地，所述内胆为玻璃钢内胆。

根据本实用新型新型铅电解槽，优选地，所述阳极泥出口设置有阳极泥塞。

一种铅电解系统，包括多个如上述的新型铅电解槽，各所述新型铅电解槽的上清液口均连接有沉淀循环装置，各所述新型铅电解槽的阳极泥出口均连接有阳极泥抽排装置。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型整体结构设计合理，通过引入改性玻璃钢层实现隔离防腐，并在底部设置放液口及排泥口，实现提高安装精度、降低维修成本及劳动强度的目的。