[实用新型]湿法冶炼用耐用阳极

说明书

本实用新型涉及湿法冶炼，尤其涉及一种湿法冶炼用耐用阳极，包括横向的导电梁，所述导电梁连接有阳极主板，所述阳极主板包括良导体板，所述良导体板表面设置有高分子导电材料层，引入高分子导电材料，附着在良导体板表面，不会溶解在阳极液中，使得阳极液的重金属彻底消除，同时也减少阳极渣量，尤其是高分子导电材料具有较好的弹性，即使弹性弯折也不会出现裂缝，使用寿命长，高分子导电材料可以通过热熔注塑的方式加工在良导体板的表面，加工方便，均匀性高，且不需要二次加工，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及湿法冶炼，尤其涉及一种湿法冶炼用耐用阳极。

背景技术

传统阳极板采用铅银合金熔炼制造而成，制作工艺流程如下制作合金熔液-导电铜棒包裹合金熔液，铸造成把手，铅银合金熔液铸造成板栅，板栅冲压成型后通过摩擦焊的方式将把手与板栅连接在一体，形成铅银合金阳极板，存在制造工艺复杂、寿命低、造价高、重量重等问题，更重要的是，传统的铅银合金阳极板，铅银合金阳极板在插入到阳极液中反应时，会将铅银合金阳极板中重金属离子进入到阳极液中，一是导致阳极板腐蚀变薄、断裂等；二是使的阳极液中增加了重金属，阳极液回用效果变差，铅银合金阳极板腐蚀后，使电解槽下方阳极渣增多并带有重金属离子等。

为解决该技术问题，现有技术中公开了一种在铝导板上涂覆导电金属陶瓷材料的方法，获得不溶阳极的技术方案，然而其硬度高，若制作较薄，容易出现弯折断裂问题，使用寿命有限，若制作较厚，则重量重，成本高，且制作麻烦，也有现有技术采用夹心板作为阳极主板，内层为铜，外层为合金，具有较好耐腐蚀和导电性能，但成本较高，制作麻烦，另外，由于内层和外层的弹性模量不同，发生弯折时容易产生错层，进而出现间隙，影响导电性。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用寿命长的湿法冶炼用耐用阳极。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种湿法冶炼用耐用阳极，包括横向的导电梁，所述导电梁连接有阳极主板，所述阳极主板包括良导体板，所述良导体板表面设置有高分子导电材料层。

进一步地，所述良导体板上设置有通孔，通孔内设置有高分子导电材料柱，所述高分子导电材料柱两端与高分子导电材料层连接。

进一步地，所述阳极主板上成行成列设置有过液孔，所述高分子导电材料层包覆过液孔内壁。

进一步地，所述高分子导电材料层与高分子导电材料柱一体成型。

进一步地，所述阳极主板上端中间位置设置有吊装孔，所述高分子导电材料层包覆吊装孔内壁。

进一步地，所述导电梁上与阳极主板相对应位置处设置有导电保护层，所述导电保护层与阳极主板连接。

进一步地，所述导电梁与阳极主板对应位置处设置有保护支撑板。

进一步地，所述良导体板上端设置有横向的连接板，所述连接板端部设置有向上的压板，所述压板与导电梁侧壁压紧。

进一步地，所述连接板与良导体板一体成型，所述连接板有两排，两排连接板交错分布，两排连接板的指向相反。

本实用新型的有益效果在于：引入高分子导电材料，附着在良导体板表面，不会溶解在阳极液中，使得阳极液的重金属彻底消除，同时也减少阳极渣的量，尤其是容易获得与良导体热膨胀系数相近的高分子导电材料，且高分子导电材料具有良好的弹性，不会产生错层，即使弹性弯折不会出现裂缝，使阳极板的使用寿命增长，高分子导电材料可以通过热熔注塑的方式加工在良导体板的表面，加工方便，均匀性高，且不需要二次加工，节约成本；通过通孔及高分子导电材料柱将良导体板两个面上的高分子导电材料连接在一起，能够有效的避免高分子导电材料与良导体板脱离，提高使用寿命；高分子导电材料层包覆过液孔内壁，能够完全避免良导体板与阳极液接触，进而起到很好的保护作用，提高使用寿命。

附图说明

图1为实施例1主视图示意图；