[实用新型]一种新型机械加工用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种新型机械加工用钻孔装置，包括旋转电机和电机机座，所述旋转电机安装在电机机座的上端外壁上，所述旋转电机的下端连接有转动杆，所述转动杆的下端连接有打孔钻头，通过在定位平板与下压平板对向内壁之间的导向柱外部套置了能够上下伸缩的叠加管，而叠加管的上下两端均通过安装插头固定于定位平板与下压平板上，从而有效防止在钻孔加工时飞屑等杂物飞散到下压平板与导向柱交接处的缝隙中，并且避免发生飞屑对导向柱产生刮痕的事故，而在安装插头上了两个呈倒F型结构的拆卸按压板，通过按压两个拆卸按压板能够将安装插头从插头固定套管中取出，从而便于对内部的导向柱滴加润滑油，保证导向柱的润滑度。

技术领域

本实用新型属于机械加工相关技术领域，具体涉及一种新型机械加工用钻孔装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

现有的机械加工用钻孔装置技术存在以下问题：传统的机械加工用钻孔装置在对待加工的工件进行钻孔加工时产生大量飞屑，由于无任何防护措施，飞屑以及日常杂物容易飞散到下压平板与导向柱交接处的缝隙中，从而影响下压平板的滑动流畅度，对导向柱易产生刮痕，给设备带来不必要的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型机械加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的传统的机械加工用钻孔装置无任何防护措施使得飞屑以及日常杂物容易飞散到下压平板与导向柱交接处的缝隙中问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机械加工用钻孔装置，包括旋转电机和电机机座，所述旋转电机安装在电机机座的上端外壁上，所述旋转电机的下端连接有转动杆，所述转动杆的下端连接有打孔钻头，所述电机机座的后端连接有下压平板，所述下压平板的左右两端内部贯穿有导向柱，所述导向柱的最上端连接有定位平板，所述下压平板与定位平板的对向内壁之间设置有叠加管，所述叠加管的上端设置有安装插头，所述安装插头的左右两端设置有按压室，所述按压室的内部设置有拆卸按压板，所述拆卸按压板与按压室的上端内壁之间通过活动转轴固定连接，所述拆卸按压板的外侧一端外壁上设置有固定凸块，所述拆卸按压板的内侧一端外壁上连接有压缩弹簧，所述安装插头的上端外部套接有插头固定套管，所述旋转电机通过外部电源电性连接。

优选的，所述定位平板的上端外壁上连接有气缸，所述导向柱的下端连接有工件放置台，所述导向柱分别与工件放置台和下压平板之间保持相互垂直状态。

优选的，所述插头固定套管固定内嵌在定位平板的下端外壁上，所述叠加管上端的安装插头固定插放在插头固定套管的内部。

优选的，所述安装插头上共设置有两个拆卸按压板，两个拆卸按压板均呈倒F型结构。

优选的，所述插头固定套管的下端内部设置有限位卡环，所述拆卸按压板外侧一端外壁上的固定凸块固定卡放在插头固定套管下端内部的限位卡环中。

优选的，所述拆卸按压板的下端向外侧翘起并伸出按压室。

优选的，所述气缸的下端内部设置有活塞杆，所述气缸下端内部的活塞杆竖向穿过定位平板并与下侧的下压平板固定连接。

与现有机械加工用钻孔装置技术相比，本实用新型提供了一种新型机械加工用钻孔装置，具备以下有益效果：