[实用新型]一种由永磁体提供磁力的过程设备磁力运输支座

说明书

本实用新型公开了一种由永磁体提供磁力的过程设备磁力运输支座，包括磁力吸盘、鞍座和预紧螺栓，所述鞍座固定在所述磁力吸盘上，所述磁力吸盘上设置电源接头，所述电源接头能够与外部电源相连，所述磁力支座采用焊接的方式固定于运输车底板上，通过电源接口向磁力支座通电可改变磁力支座磁力状态，从而控制设备是否处于被吸附状态，由于运输过程中不需要持续通电，所以本实用新型的磁力支座不会发生断电失磁现象，可靠性高，且非常节能，大大降低了运输成本和运输风险。

技术领域

本实用新型涉及一种运输设备，具体涉及一种由永磁体提供磁力的过程装备运输支座。

背景技术

过程装备主要是指化工，石油，制药，轻工，能源，环保和食品等行业生产工艺过程中所涉及的关键典型装备。根据设备特点可将过程装备分为两类：分别是过程机器和过程设备，过程机器工作时各部件间有相对运动，俗称动设备，如泵，风机，离心机，压缩机；而过程设备工作时各部件间无相对运动，俗称静设备，如换热器，反应器，塔器及储存容器。其中过程设备由于承受内压，外形基本上都设计为耐压的圆筒形，且由于我国地域辽阔，设备制造厂和安装使用现场之间的距离一般都比较遥远，同时过程设备一般都是以汽运为主，因此给运输带来极大的困难。

过程设备在制造完成后不允许在本体上施焊，这会给运输时设备的固定带来极大的困难。常规方式是采用鞍式支座的方式将过程设备固定于运输车辆的底板上，此外还需要采用多道钢丝绳反复绕过过程设备，将其固定在鞍式支座上。对于重要的容器还需要制作钣钩、支耳以及钢制托架等辅助措施，非常复杂。待设备运输到现场后，此套昂贵的运输装置就不能再次使用，因此每台设备的运输费用非常昂贵，而且每次都需要重新制作运输装置，时间成本和劳动力成本也比较高。

为了避免此种情况，近年来出现了采用电磁吸附的固定装置，采用电磁铁产生的磁力，将过程设备固定于磁力装置上，以保持其在运输过程中的固定。但由于过程设备运输耗时较长，少则几天，多则月余，因此，在此过程中需要始终维持着通电状态，非常耗能。此外，由于电磁铁的特性，当偶然断电时，会发生断电失磁现象，因此电磁运输方法的安全性和可靠性不高，且由于持续通电时，电磁铁会释放较大的能量，温升较高，对于某些设备来说不适用。

而如果采用永磁体提供磁力实现固定设备的效用来进行过程设备运输，由于永磁体的磁性不可控，如果磁性太弱起不到固定设备的作用，而如果磁性太强，给设备安放和脱离带来极大困难，因而无法应用于实际过程设备运输中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种由永磁体提供磁力的过程设备磁力运输支座，以解决上述现有技术存在的问题，降低过程设备运输难度和运输成本。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种由永磁体提供磁力的过程设备磁力运输支座，包括磁力吸盘、鞍座和预紧螺栓，所述鞍座固定在所述磁力吸盘上，所述磁力吸盘上设置电源接头，所述电源接头能够与外部电源相连，所述磁力支座采用焊接的方式固定于运输车底板上；

所述的磁力吸盘包括恒磁单元、变磁单元、隔磁体、壳体、导磁单元、电源接头和线圈，所述恒磁单元由强永磁的硬磁材料制成，所述变磁单元由强永磁的软磁材料制成，所述隔磁体为固化后环氧树脂，所述壳体为铁磁性材料，所述导磁单元采用纯铁材料制作。

进一步的，所述变磁单元和所述的导磁单元截面形状都为正方形，且变磁单元的截面尺寸略小于导磁单元的截面尺寸。

进一步的，变磁单元和所述的导磁单元上下贴合放置，所述的导磁单元在上部，所述变磁单元在下部。

进一步的，所述的恒磁单元为尺寸相对较小的长条形，放置于导磁单元的侧面，恒磁单元的尺寸不能超过导磁单元的侧面尺寸。

进一步的，所述的线圈缠绕于变磁单元的外侧，用于反转变磁单元的磁极方向。

进一步的，多个线圈以并联的方式分别与所述电源接头相连。