[实用新型]无芯轴中心收卷方式的宽幅塑料膜收卷换卷设备

说明书

一种无芯轴中心收卷方式的宽幅塑料膜收卷换卷设备,包括机架，机架上安装有前后两根同步摆动的摆臂，两根摆臂的上端分别安装有主收卷夹头；机架上还安装有切刀支架，切刀支架上安装有用于切断塑料膜的切刀；机架上安装有用于存放纸芯筒的储芯腔，储芯腔的前后两侧分别设有初步收卷支架，初步收卷支架上安装有初步收卷夹头；在储芯腔出口的正下方设有一根纵向延伸的摩擦辊，在摩擦辊的左上方还设有一根左侧辊，在摩擦辊的右侧还设有右侧托辊。本实用新型可以自动实现不停机换卷，且收卷过程中纸芯筒和膜卷不会弯曲变形。

技术领域

本实用新型属于塑料膜收卷换卷技术领域，具体涉及一种适用于无芯轴中心收卷方式的宽幅塑料膜收卷换卷设备。

背景技术

塑料膜生产成型后可以卷取到纸芯筒上而形成卷材，收卷过程使用的纸芯筒表面都设有粘结材料，标准的纸芯筒的外径为96～110mm，纸芯筒筒壁厚度约为2mm。当纸芯筒卷取的膜卷达到设定直径时，就需要换卷。换卷过程中，原来的膜卷停止卷取，而上游的塑料膜仍然源源不断地向收卷工位输送过来，如果为了不停机，则要求新的纸芯筒在换卷时能够卷取塑料膜，即新的纸芯筒和原来的膜卷能够实现无缝交接。

从卷取动力的角度进行区分，塑料膜卷取动力主要有两种模式:第一种是中心收卷，顾名思义，其膜卷转动的动力直接来自于位于膜卷中心轴线的部件，例如直接来自于夹持膜卷的夹持轴或收卷夹头，而夹持轴或收卷夹头则由电机带动；第二种是表面收卷，顾名思义，它是利用与膜卷表面接触的摩擦辊对膜卷实施表面摩擦搓动, 实现对膜卷的驱动而使其转动。由于动力来源的不同，上述两种卷取模式的设备结构各不相同，膜卷支撑方式也各不相同，收卷轴支座的结构也各不相同，因此，两种卷取模式分别适应于不同的膜卷材质（表面摩擦系数）、膜卷直径、膜卷宽度、收卷速度。

而上述中心收卷模式，又可以根据支撑方式分为有芯轴方式和无芯轴方式。其中有芯轴方式是利用一根气胀轴穿过纸芯筒，收卷时电机驱动气胀轴自转；而无芯轴方式则设置有一对相对设置的收卷夹头（如气胀夹头），以收卷夹头的中心轴线方向为纵向，两个气胀夹头配套设置有驱动其纵向移动的气胀夹头纵向驱动机构以及驱动其自转的气胀夹头自转电机，工作时，两个气胀夹头分别插入纸芯筒的两端部，并从纸芯筒的径向将该纸芯筒夹紧（胀紧），收卷时电机驱动两个气胀夹头自转。

收卷完成后需要将膜卷从两个收卷夹头（如气胀夹头）上卸下来并自动掉落到指定位置，这个过程又称“卸卷”。为了在收卷过程能够稳定地支撑膜卷且便于卸卷，无芯轴中心收卷模式的收卷夹头（如气胀夹头）一般安装在摆臂上，摆臂设有纵向摆轴，摆臂带动气胀夹头在正常收卷位置和卸卷位置之间绕着摆轴摆动。

上述技术虽然是成熟的现有技术，但当应用于宽幅塑料膜时，却碰到新的问题。所谓“宽幅塑料膜”，是指幅宽却超过3米的塑料膜，例如，农用膜、航空用塑料膜、风电用塑料膜等的幅宽可能达到八米。宽幅塑料膜一般不适合采用有芯轴方式，这是因为，如果采用有芯轴方式，则气胀轴从纸芯筒的筒腔拖出困难，其移动距离至少等于塑料膜的幅宽，其操作空间至少等于塑料膜幅宽的两倍，例如,对于8米宽的塑料膜来说，至少需要有16米的空间，至少需要移动8米，才能让气胀轴和纸芯筒两者沿轴向脱开。所以，宽幅塑料膜只能用无芯轴方式，即依靠位于纸芯筒两端的两个收卷夹头夹持膜卷。但由于宽幅塑料膜的幅宽超大，使无芯轴中心收卷模的宽幅塑料膜收卷换卷过程带来困难，主要有以下原因：纸芯筒的长度大（可能长达八米）而直径小（仅10厘米左右），且纸芯筒筒壁只有2mm左右，而纸芯筒只靠位于端部的两个收卷夹头夹持，所以在重力的作用下，纸芯筒的中部会向下弯垂，另外在收卷张力形成的拉力的作用下，纸芯筒的中部会由于受拉弯曲，而纸芯又是高速旋转，离心力加大这种弯曲变形；纸芯筒的变形必然会影响收卷质量，包括造成膜卷变形、膜卷端面平整度差，也影响膜卷的密实度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种无芯轴中心收卷方式的宽幅塑料膜收卷换卷设备,它可以自动实现不停机换卷，且收卷过程中纸芯筒和膜卷不会弯曲变形。