[实用新型]一种方便使用的长寿型铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种方便使用的长寿型铸造模具，包括上模框、风箱、调节框和下模框，所述下模框的上方设置有上模框，且上模框底端和下模框内部的底端均安装有调节框，所述调节框顶端的中间位置处开设有滑道，且滑道内部两端通过与滑道相匹配的滑块安装有夹板，所述下模框内部的夹板之间套设有下模具，且上模框一侧的夹板之间套设有上模具。本实用新型通过顺时针转动转手带动丝杆转动，从而带动套筒相向运动，进而通过滑块在滑道内部运动带动夹板将下模具或上模具夹紧完成安装，当需要更换时，只需逆时针转动转手即可便于拆卸下模具或上模具，从而使得一套模具能够更换制造多种产品模型。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种方便使用的长寿型铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，如：铝模型、铁模型。精密铸造用蜡模型，消失模用聚苯乙烯模型,铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了,铸造模具是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中，由于是用油压，压力较高，故俗称铸造模具工艺，传统的铸造模具基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类铸造模具不便于进行拆卸更换模具，一套模具只能对应一种模型，当需要制造多种模型时，只能换另一种铸造模具，存在着一定的成本浪费；

2、传统的此类铸造模具内部温度变化过快易损伤，由于直接进行注塑，模具内部温度突然上升，使得模具使用寿命降低；

3、传统的此类铸造模具易发生偏移，合模后巨大的冲击力使得模具发生偏移，造成产品制造失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便使用的长寿型铸造模具，以解决上述背景技术中提出的不便于进行拆卸更换模具、内部温度变化过快易损伤和易发生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的长寿型铸造模具，包括上模框、风箱、调节框和下模框，所述下模框的上方设置有上模框，且上模框底端和下模框内部的底端均安装有调节框，所述调节框顶端的中间位置处开设有滑道，且滑道内部两端通过与滑道相匹配的滑块安装有夹板，所述下模框内部的夹板之间套设有下模具，且上模框一侧的夹板之间套设有上模具。

优选的，所述下模框顶端的四角均竖直开设有限位槽，且限位槽内部均套设有与上模框底端相连的限位杆。

优选的，所述调节框内部的中央位置处水平安装有丝杆，且丝杆的一端贯穿调节框安装有转手，所述丝杆外壁两端的螺纹方向相反，且丝杆外壁的两端对称套设有套筒，所述套筒的顶端与滑块底端相连。

优选的，所述下模框内部两侧上端的中间位置处均安装有风箱，且风箱内部远离下模具的一侧安装有风机，所述风箱内部靠近下模具的一侧竖直安装有加热块，且风箱靠近下模具一侧的中间位置处开设有风管。

优选的，所述下模框两侧的中间位置处均安装有固定块，且固定块内部靠近下模框的一侧开设有合并槽，所述合并槽远离下模框一侧的中间位置处开设有滑动槽，且固定块外侧的中间位置处贯穿滑动槽安装有卡杆，所述卡杆的内侧安装有三角块，所述上模框两侧顶端的中间位置处均竖直安装有与合并槽相匹配的卡块，且卡块远离上模框一侧的中间位置处开设有卡槽。

优选的，所述卡杆外壁靠近合并槽一侧安装有挡板，且挡板远离合并槽一侧均匀安装有与滑动槽相连的弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：