[实用新型]精铣刨用浮动刮刀

说明书

本实用新型公开了一种精铣刨用浮动刮刀，包括铣刨室尾门板及并排设置于铣刨室尾门板底端的浮动刮刀，该浮动刮刀由上下设置的刮刀体和硬质合金刀头构成，单个浮动刮刀通过U型安装卡槽安装于铣刨室尾门板的底端并通过贯穿竖向定位长孔和铣刨室尾门板的定位销钉螺接固定于铣刨室尾门板上，在刮刀体的U型安装卡槽内，铣刨室尾门板与浮动刮刀之间安装有用于实现浮动刮刀上下浮动且与铣刨后地面压紧配合的弹性部件。本实用新型可有效避免当其中一个刮刀磨损更换时，与其它刮刀高度不一致的情况，无需一次性更换全部刮刀，有效减少材料浪费，节约施工成本。

技术领域

本实用新型属于公路养护装备技术领域，具体涉及一种用于路面铣刨机在精铣刨作业时的精铣刨用浮动刮刀。

背景技术

大型路面铣刨机是公路养护施工的主要机械装备。一般铣刨机由发动机、车架、铣刨转子、深度调节装置、液压元件、集料输送装置、转向系及制动系等组成。其中，铣刨室中有铣刨转子负责铣刨路面材料使其游离于路面；而在铣刨室的尾门下端的刮刀则起到对被翻松材料的收集作用。目前，作为铣刨料刮料板的刮刀所受得作业阻力往往通过铣刨室的拉力、尾门的自重以及尾门升降油缸来平衡。由于一组刮刀在尾门上并排安装，其相对的高度是不可调整的，并且刮刀刀刃前角设计不够合理。当个别刮刀遇到地面较大阻力时不能将路面尖端坚硬材料切掉，就会造成刀头崩刃，剧烈磨损。若不及时停机更换刮刀，就会出现地面漏刮、不平、漏料的现象。如果更换刮刀，又需要将一组刮刀全部更换，否则刮刀刀刃并不平齐。工作时，个别刀刃与地面会有缝隙，影响作业质量。

发明内容

针对现有技术中铣刨机刮刀的不足之处，以及精铣刨作业铣刨深度较浅，铣刨后路面平整度要求较高的特点，本实用新型提出了一种作业质量好且使用寿命长的适用于路面铣刨机的精铣刨用浮动刮刀。

本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，精铣刨用浮动刮刀，包括铣刨室尾门板及并排设置于铣刨室尾门板底端的浮动刮刀，该浮动刮刀由上下设置的刮刀体和硬质合金刀头构成，刮刀体上设有与铣刨室尾门板相配的U型安装卡槽，U型安装卡槽的两侧立板上分别设有竖向定位长孔，单个浮动刮刀通过U型安装卡槽安装于铣刨室尾门板的底端并通过贯穿竖向定位长孔和铣刨室尾门板的定位销钉螺接固定于铣刨室尾门板上，在刮刀体的U型安装卡槽内，铣刨室尾门板与浮动刮刀之间安装有用于实现浮动刮刀上下浮动且与铣刨后地面压紧配合的弹性部件。

进一步优选，所述弹性部件为高强度板簧或压缩弹簧。

进一步优选，所述铣刨室尾门板厚度与刮刀体的U型安装卡槽宽度一致，该铣刨室尾门板与U型安装卡槽间隙配合，用于实现浮动刮刀在铣刨室尾门板上上下滑动且无旷量。

进一步优选，所述定位销钉贯穿刮刀体上竖向定位长孔螺接固定于铣刨室尾门板上，该定位销钉直径与竖向定位长孔宽度一致且定位销钉与竖向定位长孔属于间隙配合，用于限制浮动刮刀左右移动，且不影响浮动刮刀上下滑动。

进一步优选，所述硬质合金刀头为碳氮化钛基硬质合金，该硬质合金刀头焊接固定于刮刀体的底部，硬质合金刀头与刮刀体的焊接面有凸凹相接，用于提升硬质合金刀头焊接固定后定位衔接可靠且焊接牢固。

进一步优选，所述硬质合金刀头底部为尖端结构，刀身前后两侧均呈弧面过渡，刀身前侧弧面与地面的仰角a＞90°，刀身后侧弧面与地面的仰角b＜30°。

进一步优选，所述刀身前侧弧面与地面的仰角a的范围为98°-103°，刀身后侧弧面与地面的仰角b的范围为18°-23°。

进一步优选，所述浮动刮刀的中部两侧分别设有便于浮动刮刀安装调整与拆卸的装卸凹槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型的刮刀可根据地面阻力做适当的浮动，进而有效避免漏料现象；