[实用新型]球墨铸铁管打磨装置

说明书

本实用新型提供了一种球墨铸铁管打磨装置，涉及大直径管体打磨设备技术领域，包括若干个托轮组件、导轨、滑座、打磨组件以及推动组件；若干个托轮组件用于支撑并带动管体旋转，托轮组件的一端还设有挡轮；导轨设置于托轮组件的一侧；滑座的下部设有滚轮；打磨组件设置于滑座上；推动组件设置于导轨远离管体的一端，且推动组件的输出端与滑座相连。本实用新型提供的球墨铸铁管打磨装置，利用托轮组件对待打磨的管体进行承托并带动管体旋转，通过推动组件推动滑座带动打磨组件向管体一侧靠拢，实现对管体外周的有效打磨，便于保证良好的打磨质量，提高打磨效率，挡轮能够避免管体的轴向窜动，便于保证承口外径的尺寸精度。

技术领域

本实用新型属于大直径管体打磨设备技术领域，更具体地说，是涉及一种球墨铸铁管打磨装置。

背景技术

目前，球墨铸铁管作为大直径管体广泛的用于我们的生产生活中，球墨铸铁管在离心铸造成型后需要进行精整打磨才能进行后续的装配。离心球墨铸铁管在打磨过程中，需要用卷尺人工测量管体装配带尺寸，利用打磨机打磨一段时间后停止，再次测量，依次循环操作，直到打磨尺寸合格为止。上述测量和打磨循环交替的过程费时、费力，工人的劳动强度极大，而且人工测量的精准度有差异，造成装配部位尺寸不统一，需要返工再次加工至所需尺寸，造成了时间的延误，难以保证快速的装配速度，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁管打磨装置，以解决现有技术中球墨铸铁管打磨费时费力、且打磨精度差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种球墨铸铁管打磨装置，包括若干个托轮组件、导轨、滑座、打磨组件以及推动组件；若干个托轮组件用于支撑并带动管体旋转，托轮组件的一端还设有用于限位管体轴向位置的挡轮；导轨设置于托轮组件的一侧，且沿垂直于托轮组件的主轴的方向设置；滑座的下部设有用于与导轨滑动连接的滚轮，用于靠近或远离管体；打磨组件设置于滑座上，设有用于与管体的外壁接触配合的磨头；推动组件设置于导轨远离管体的一端，且输出端与滑座相连，用于推动打磨组件沿导轨滑动。

作为本申请另一实施例，推动组件包括固定座以及两个液压缸；固定座设置于导轨远离托轮组件的一端；两个液压缸分别沿导轨的走向设置，液压缸的固定端与固定座相连。

作为本申请另一实施例，导轨在水平方向上平行设有两条，滚轮设有四个且对称设置于两个导轨上。

作为本申请另一实施例，导轨为工字钢，滚轮的外周设有用于与导轨的上翼缘滚动配合的滚动槽。

作为本申请另一实施例，滑座上还设有支撑架，打磨组件包括电机以及传动轴；电机设置于滑座上；传动轴贯穿支撑架设置，且与支撑架之间设有轴承，传动轴的一端与电机的输出轴通过联轴器相连，另一端与磨头相连。

作为本申请另一实施例，导轨背离固定座的一端还设有限位挡块，限位挡块靠近滑座的一侧还设有弹性防撞层。

作为本申请另一实施例，托轮组件包括驱动轮以及从动轮；驱动轮的主轴平行于管体设置于管体一侧，用于承托管体并驱动管体旋转；从动轮的主轴平行于管体设置于管体的另一侧，用于承托管体。

作为本申请另一实施例，挡轮的主轴沿上下方向设置，且挡轮的外周设有柔性层。

作为本申请另一实施例，还包括用于检测管体的外径的红外检测探头以及与红外检测探头电连接的电液转换器，电液转换器与液压缸电连接。

作为本申请另一实施例，红外检测探头通过外伸杆设置于固定座上，且外伸杆向托轮组件的一侧延伸。