[实用新型]一种用于铝合金压铸模具的排气装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝合金压铸模具的排气装置，属于模具设备技术领域，该种用于铝合金压铸模具的排气装置从上至下依次包括上模（1）、下模（2）和底座（3），所述下模（2）与上模（1）结合面上设有排气槽（4）和排液槽（5），所述排气槽（4）通过集气管（6）与集气袋（7）相连，所述排液槽（5）端部下方设有集液箱（8）。该种用于铝合金压铸模具的排气装置可将压铸过程中的气流排出并冷却进行收集，还能对压铸过程中排出的金属液进行收集重复使用，有效提高了产品加工质量。

技术领域

本实用新型属于模具设备技术领域，具体地，涉及一种用于铝合金压铸模具的排气装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中，主要的用途还是在一些器械的零件上。

在压铸过程中如果不对型腔内的气体进行排出，则会影响产品加工质量，而且还会影响上模与下模的分离。由于压铸过程其温度较高，因此产生的气流温度也较高，如果直接排放会伤害操作员工的身体或使周围易融化物品产生形变。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种用于铝合金压铸模具的排气装置，该种用于铝合金压铸模具的排气装置可将压铸过程中的气流排出并冷却进行收集，还能对压铸过程中排出的金属液进行收集重复使用，有效提高了产品加工质量。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种用于铝合金压铸模具的排气装置，从上至下依次包括上模、下模和底座，所述下模与上模结合面上设有排气槽和排液槽，所述排气槽通过集气管与集气袋相连，所述排液槽端部下方设有集液箱。排气槽可将压铸过程中产生的气体排出，排液槽可将压铸过程中多余的金属液排出至集液箱中，可进行重复使用，节省原料，而且不污染周围工作环境。

进一步地，所述下模上设有压铸槽，所述排气槽及排液槽端部均与压铸槽顶部相连。

进一步地，所述上模下方设有压铸头，所述压铸头与压铸槽形状尺寸相匹配。

进一步地，所述上模和下模之间通过固定销固定。增强上模与下模之间的固定效果。

进一步地，所述集气管上连有冷却箱。可对压铸过程中产生的气体进行冷却，防止较热的气体会烫伤操作人员。

进一步地，所述上模和下模之间设有弹性缓冲装置。弹性缓冲装置可使上模与下模之间具有弹性缓冲力，对产品起到保护作用；而且还能促进压铸过程中产生的气体的排出。

进一步地，所述弹性缓冲装置包括导槽和凸起，所述凸起设于上模下表面与下模接触部位，所述导槽设于下模上表面与上模接触部位，所述导槽的形状尺寸与凸起的形状尺寸相适应。导槽与凸起相对结合，可使上模和下模结合的更稳固。

进一步地，所述导槽和凸起均由弹性耐高温橡胶材料制成。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种用于铝合金压铸模具的排气装置，该种用于铝合金压铸模具的排气装置的排气槽可将压铸过程中产生的气体排出，排液槽可将压铸过程中多余的金属液排出至集液箱中，可进行重复使用，节省原料，而且不污染周围工作环境；弹性缓冲装置可使上模与下模之间具有弹性缓冲力，对产品起到保护作用；而且还能促进压铸过程中产生的气体的排出。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种用于铝合金压铸模具的排气装置结构图；

图2为本实用新型所述的上模与下模爆炸结构图；