[实用新型]一种铝合金压铸件高效去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金压铸件高效去毛刺装置，包括设备主体、操控板、导线、万向轮、圆筒、T型杆一、弹簧一、空心杆、磁环、圆板、保护罩、滑槽、导杆、滑块、弹簧二、T型杆二、斜块以及弹簧三。本实用新型将导线缠绕在空心杆环形侧面上，将导线带有插头的一端安装在通槽内部，圆板移动带动空心杆移动，使得磁环与T型杆一分离，在弹簧一弹力的作用下，空心杆沿着T型杆移动，进而将导线收纳在圆筒内部，保控护罩移动对斜块进行挤压，斜块受到挤压移动，进而带动T型杆二移动并对弹簧三进行拉伸，当卡槽与斜块对齐时，在弹簧三弹力的作用下，T型杆二带动斜块移动进入卡槽内部，进而固定保护罩的位置，方便对操控板进行操作。

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺装置，具体是一种铝合金压铸件高效去毛刺装置，属于去毛刺技术领域。

背景技术

扇形片冲制后，每张冲片均需经过严格的去毛刺，使冲压过程中的毛刺控制在最小范围内。国外一般是连续去毛刺两遍，在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺机有用辊筒砂轮式，也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是:转动速度快，可达10-35m/min，砂带更换简便快速，能适应各种形状和厚度的冲片。称砂带去毛刺质量比辊式砂轮好。砂带敷在高速旋转的具有螺旋槽的橡胶带上，沟槽可防止砂带被污染。砂带的压力由压缩空气控制，保持恒压，当砂带损坏或发生其他故障时自动停车。

目前使用的去毛刺装置存在一定缺陷，缺少导线便捷收纳机构，造成导线暴露在空气中容易受到拉拽而断裂，降低导线的使用寿命，同时缺少开合机构，造成操控板上的案件容易受到按压，改变设备主体的工作状态。因此，针对上述问题提出一种铝合金压铸件高效去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金压铸件高效去毛刺装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝合金压铸件高效去毛刺装置，包括设备主体、操控板、导线、万向轮、收纳机构以及开合机构，所述设备主体后端固定安装操控板，且操控板底端固定安装导线，所述设备主体底端均匀安装四个万向轮；

所述收纳机构包括圆筒、T型杆一、弹簧一、空心杆、磁环以及圆板，所述设备主体右端固定安装圆筒，且圆筒内部固定安装T型杆一，所述T型杆一环形侧面上安装弹簧一以及空心杆，所述弹簧一两端分别固定安装在圆筒内部以及空心杆上，所述空心杆内部固定安装磁环，所述空心杆一端固定安装圆板，且圆板一端与圆筒相贴合；

所述开合机构包括保护罩、滑槽、导杆、滑块以及弹簧二，所述操控板前端对称开设两个滑槽，所述滑槽内部固定安装导杆，所述导杆环形侧面上安装滑块以及弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在滑块上以及滑槽内部顶端，所述滑块一端固定安装在保护罩内部，所述保护罩与操控板相贴合。

优选的，所述圆筒环形侧面上开设通槽，且通槽内部防止导线。

优选的，所述操控板一端安装T型杆二，所述T型杆二一端穿过操控板，且T型杆二一端固定安装斜块，且斜块一端延伸至保护罩内部，所述T型杆二环形侧面上安装弹簧三，且弹簧三两端分别固定安装在T型杆二上以及操控板上。

优选的，所述保护罩后端开设卡槽，且斜块一端延伸至卡槽内部。

优选的，所述空心杆通过螺钉一固定安装在圆板上，所述磁环通过螺钉二固定安装在空心杆内部。

优选的，所述保护罩通过螺栓一固定安装在滑块上，所述导杆通过螺栓二固定安装在矩形槽内部。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，将导线缠绕在空心杆环形侧面上，将导线带有插头的一端安装在通槽内部，接着使用人员推动圆板，圆板移动带动空心杆移动，使得磁环与T型杆一分离，在弹簧一弹力的作用下，空心杆沿着T型杆移动，进而将导线收纳在圆筒内部，解决了缺少导线便捷收纳机构，造成导线暴露在空气中容易受到拉拽而断裂，降低导线使用寿命的问题；