[实用新型]一种冲孔磨具辅助工装设备

说明书

本实用新型涉及一种冲孔磨具辅助工装设备，其包括运输架，运输架的上表面设置有两条平行的滑轨，滑轨上设置有与其滑移连接的承托框，运输架上设置有驱使承托框沿滑轨的长度方向往复移动的驱动组件，运输架的下表面转动连接有与滑轨垂直布设的两个转杆，每个转杆的两端均同轴固接有滚轮，运输架上设置有控制其中一个转杆转动的第一电机。本实用新型具有的优点是辅助工作人员对冲孔磨具进行工装，减小工作人员对冲孔磨具进行工装的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及磨具工装设备，尤其是涉及一种冲孔磨具辅助工装设备。

背景技术

冲孔磨具是冲压磨具的一种，往往安装在天花板冲压机上，对天花板的板材进行冲压成型。

参照图1，现有的天花板冲压机包括工作台1，工作台1的上表面的四角位置上均垂直固接有导柱11，工作台1的上方设置有滑移连接在导柱11上的压板12，压板12背离工作台1的一面设置有推动压板12的液压装置13。工作人员需要将冲孔磨具安装到压板12上，然后用压板12使冲孔磨具与天花板板材产生挤压，最后形成特定形状的天花板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对于大型天花板板材进行加工时，就需要用到较大的冲孔磨具，由于冲孔磨具重量较大，而且受到压板的阻碍使得无法用起吊装置将冲孔磨具放置到工作台上，所以需要多人将冲孔磨具抬至工作台上，增大了工作人员的工作强度，也对工作人员具有一定的危险性，横吊的方式较为省力，但需要将冲孔磨具置于压板与工作台之间，压板往往与横吊装置发生干扰，使得冲孔磨具的安放不便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲孔磨具辅助工装设备，其优点是辅助工作人员对冲孔磨具进行工装，减小工作人员对冲孔磨具进行工装的工作强度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲孔磨具辅助工装设备，包括运输架，运输架的上表面设置有两条平行的滑轨，滑轨上设置有与其滑移连接的承托框，运输架上设置有驱使承托框沿滑轨的长度方向往复移动的驱动组件，运输架的下表面转动连接有与滑轨垂直布设的两个转杆，每个转杆的两端均同轴固接有滚轮，运输架上设置有控制其中一个转杆转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要将冲孔磨具放置在工作台上时，可先通过起吊装置将冲孔磨具放置在承托框上，然后启动第一电机，从而驱使滚轮转动，使得整个设备靠近天花板冲压机，当运输架抵靠在工作台上时停止第一电机，此时启动驱动组件，使得承托框在滑轨上移动，从而带动承托框上的冲孔磨具置于工作台上方，然后对冲孔磨具进行工装，然后在启动第一电机，使得运输架远离工作台，最后再启动驱动组件，使得承托框在滑轨上移动并重新回到运输架的上方，从而辅助工作人员对冲孔磨具进行工装，减小工作人员对冲孔磨具进行工装的工作强度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括水平设置在两个滑轨之间的转轴，转轴与滑轨垂直设置，转轴转动连接在运输架上，转轴上同轴固接有齿轮，承托框与齿轮对应位置上固接有与齿轮啮合传动的齿条，运输架上固接有第二电机，第二电机的输出轴与转轴平行设置，第二电机的输出轴上与转轴上均同轴固接有第二链轮，两个第二链轮上均环绕设置有实现两者传动的第二链条。

通过采用上述技术方案，工作人员通过启动第二电机并通过第二电机与转轴之间的链传动，将第二电机的输出轴转动传递上转轴上，从而驱使转轴发生转动，这样就带动齿轮转动并通过与齿条的啮合传动，从而带动承托框在滑轨上往复移动，通过齿轮与齿条的啮合传动，使得承托框在滑移的过程中比较平稳。

本实用新型进一步设置为：所述齿条的两端均固接有限制块。

通过采用上述技术方案，不仅能够减少承托框完全滑出滑轨的情况，也有限减少了齿轮与齿条脱离啮合情况的发生。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨包括沿同一条直线布置的两个长度相等的方管，两个方管的端部铰接，其中一个方管固接在运输架上，另一个方管可水平转动。