[实用新型]一种管道外壁的抛丸除锈装置

说明书

本实用新型是一种管道外壁的抛丸除锈装置，包括箱体，其特征在于，在箱体内的下部设有接收盘，接收盘固接在箱体的内壁上，接收盘的底部穿出箱体的底壁同轴安有杂质分离机构，驱动电机一安装在箱体的外壁上，位于安装架外侧的导向管的外壁上固接有若干对应的驱动电缸，驱动电缸的驱动端穿过导向管的侧壁安有夹持板，夹持板上设有弧形开口。本实用新型通过设置安有夹持板的导向管，配合驱动电缸，便于夹持不同直径的管道，无需更换不同的导向管，解决了无法对不同直径的管道进行处理的问题，通过设置杂质分离机构，便于对管道表面的氧化皮细碎杂质在弹丸中分离出去，增强了实用性，不仅改善了管道外壁的处理效果，而且提高了管道外壁的除锈效率。

技术领域

本实用新型涉及抛丸除锈设备技术领域，尤其涉及一种管道外壁的抛丸除锈装置。

背景技术

抛丸除锈装置是钢管防腐层涂敷作业时的除锈工序采用的重要设备之一，尤其在复合钢管产品在加工生产过程中，需要对内管道外壁进行抛丸除锈处理，以保证后续夹层中发泡形成保温层的工艺效果。

然而，现有的用于防腐管道生产的抛丸除锈装置，无法对不同直径的管道进行处理，需要更换不同的导向管，在处理管道外壁时弹丸会撞击掉管道表面的氧化皮等细碎杂质，这些杂质混在弹丸中无法分离出去，实用性较差，不仅会降低管道外壁的处理效果，而且大大降低了管道外壁的除锈效率。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种管道外壁的抛丸除锈装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种管道外壁的抛丸除锈装置，包括箱体，其特征在于，在箱体内的下部设有接收盘，接收盘固接在箱体的内壁上，接收盘的底部穿出箱体的底壁同轴安有杂质分离机构，在箱体的顶端外侧设有呈同一直线设置的若干抛丸器，抛丸器安装在箱体的顶端，每个抛丸器的出丸端与箱体的内部连通，抛丸器的上方设有弹丸收集箱，弹丸收集箱安装在箱体的上方，弹丸收集箱的底部连有出丸管，每个抛丸器的进丸端与出丸管之间连有配送管，弹丸收集箱的进料端连有倾斜向上的弹丸下料管，弹丸下料管的另一端连有与弹丸下料管相连通的竖直的螺旋输送器，螺旋输送器位于箱体的外侧，在螺旋输送器的顶端同轴安有驱动电机二，在螺旋输送器的侧壁下部连有与螺旋输送器相连通的弹丸进料管，弹丸进料管倾斜向上设置，弹丸进料管的另一端与杂质分离机构连通，在箱体的左右两端外侧均安有安装架，在安装架上和相应的箱体的端壁上同轴设有水平的导向管，在安装架与导向管的接触端、在箱体与导向管的接触端均转动安有滚轮，位于安装架和相应的箱体端壁之间的导向管的外壁上同轴固接有外齿条，在外齿条上啮合有主动齿轮，在主动齿轮上同轴连有驱动电机一，驱动电机一安装在箱体的外壁上，位于安装架外侧的导向管的外壁上固接有若干对应的驱动电缸，驱动电缸的驱动端穿过导向管的侧壁安有夹持板，夹持板上设有弧形开口。

所述箱体的底部外侧固接有若干对应的支撑脚，所述螺旋输送器的底部外侧安有水平的安装板，安装板上远离螺旋输送器的一端固接在所述支撑脚上。

所述杂质分离机构包括安装在箱体底部外侧的出料管道，所述出料管道的顶端与接收盘相连通，所述出料管道的底部与外界集渣箱连接，所述出料管道的内部倾斜安有滤网，在滤网的底部安有振动器，弹丸进料管穿过出料管道的侧壁与出料管道的内部连通，弹丸进料管与出料管道的连接处位于滤网较高端的上方，远离弹丸进料管与出料管道连接处的所述出料管道的外壁上安有与滤网倾斜方向平行的伸缩电缸，伸缩电缸的驱动端伸入出料管道内固接有推板，推板的底部与滤网的上表面相接触。

所述弹丸下料管和弹丸进料管位于所述螺旋输送器的同侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置安有夹持板的导向管，配合驱动电缸，便于夹持不同直径的管道，无需更换不同的导向管，解决了无法对不同直径的管道进行处理的问题，通过设置杂质分离机构，便于对管道表面的氧化皮细碎杂质在弹丸中分离出去，增强了实用性，不仅改善了管道外壁的处理效果，而且提高了管道外壁的除锈效率。