[实用新型]一种用于医用钻头的自动定向激光打标机

说明书

本实用新型公开了一种用于医用钻头的自动定向激光打标机，包括：基座、打标机头、上料机构、电机、减速器、传动轮、定向转盘、限位模具、压力开关和下料带，基座顶部设置有打标机头，基座上依次设置有上料机构、定向转盘和下料带，定向转盘上设置有限位模具，限位模具上设置有限位槽，限位槽一侧设置有压力开关，压力开关连接电机电源；定向转盘底部设置有传动轮，传动轮连接设置有减速器，减速器连接设置有电机，电机固定设置于基座内；一方面坚决了现有打标机定位工件成本高的问题，提高了生产速度，降低了出错的可能，另一方面实现了自动上下料和自动定位，自动化程度高，大大降低了人力成本。

技术领域

本实用新型属于涂装设备领域，特别涉及一种用于医用钻头的自动定向激光打标机。

背景技术

激光打标是在激光焊接、激光热处理、激光切割、激光打孔等应用技术之后发展起来的一门新型加工技术，是一种非接触、无污染、无磨损的新标记工艺。近年来，随着激光器的可靠性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，促进了激光打标技术的发展。

随着现代化工业的发展和人力成本的提高，各类设备的自动化成为了各个企业迫在眉睫的问题，同样，打标机也需要减少其人工操作的部分，仍然存在着许多问题需要解决。例如，现在的打标机大多存在定位的问题，由于打标机需要在指定位置标记，因此需要定位，然而传统的人工辨识方向并上料，不仅加工速度慢，而且生产成本高，而借鉴现在的人工智能识别，设备的制备成本又会大大增加，不利于企业发展。因此，本申请就以上问题，对打标机进行了创新和改进。

现在的打标机，主要存在以下几个问题：

1、现在的打标机大多存在定位的问题，由于打标机需要在指定位置标记，因此需要定位，然而传统的人工辨识方向并上料，不仅加工速度慢，而且生产成本高，而借鉴现在的人工智能识别，设备的制备成本又会大大增加，不利于企业发展。

2、现在的打标机大多需要人工上下料，操作速度慢，人力成本高。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于医用钻头的自动定向激光打标机，一方面坚决了现有打标机定位工件成本高的问题，提高了生产速度，降低了出错的可能，另一方面实现了自动上下料和自动定位，自动化程度高，大大降低了人力成本。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于医用钻头的自动定向激光打标机，包括：基座、打标机头、上料机构、电机、减速器、传动轮、定向转盘、限位模具、压力开关和下料带，所述基座顶部设置有打标机头，所述基座一侧设置有上料机构，所述上料机构输出端设置有定向转盘，所述定向转盘上设置有限位模具，所述限位模具上设置有限位槽，所述限位槽一侧设置有压力开关，所述压力开关连接电机电源，所述定向转盘远离上料机构的一端设置有下料带；所述定向转盘底部设置有传动轮，所述传动轮连接设置有减速器，所述减速器连接设置有电机，所述电机固定设置于基座内。

本实用新型中所述的电机采用步进电机，所述压力开关本质为压敏电阻。

本实用新型中所述的定向转盘上设置有定位块，所述定位块包括定位块本体、永磁体、气仓、控制气路和气路控制阀，所述定位块本体镶嵌设置于定向转盘内，所述定位块本体设置于限位模具一侧，所述定位块本体上镶嵌设置有永磁体；所述定位块本体底部设置有气仓，所述气仓连接设置有控制气路，所述控制气路连接车间气路，所述控制气路上设置有气路控制阀。

本实用新型中所述的气仓采用柔性材料，所述气路控制阀采用三位四通电磁阀。

本实用新型中所述的定位块本体上设置有启动开关，所述启动开关连接打标机头，所述启动开关本质为压敏电阻。

本实用新型中所述定位块的设置，一方面能够帮助设备定位工件，另一方面通过与打标机头的联动，实现了自动打标，自动化程度高，大大减少了人力需求。