[实用新型]一种可拼接式精益管生产线

说明书

本实用新型涉及精益管相关技术领域，具体为一种可拼接式精益管生产线，包括精益管底架，精益管底架滑动连接在支撑座的内部，且精益管底架胶粘在支撑板的表面，定位环卡接在定位板的表面，定位弹簧焊接在卡合座的内壁，定位板的表面焊接有限位块，精益管连接架的内部设有限位槽，限位块对接在限位槽的内部，有益效果为：通过向外端拉动限位板，限位弹簧向外端拉伸并使定位杆脱离定位孔，然后将精益管底架在支撑座的内部滑动，精益管底架调整为合适高度后，松开限位板，限位弹簧复位并使定位杆对接在相应定位孔内，实现对精益管底架的固定，操作简单，满足生产需求，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及精益管相关技术领域，具体为一种可拼接式精益管生产线。

背景技术

精益管也称为线棒、复合管或柔性管，是由优质钢管经过表面处理后，带有塑料树脂涂层的焊接钢管，外表面采用热塑粘合特殊塑料层，内表面覆防腐层组合而成，多个精益管组装后固定在一起形成工厂内的生产线。

现有技术中，由精益管组成的生产线一般为固定大小，多层精益管生产线之间固定连接，不能够进行快速安装和拆卸，无法满足不同的使用需求，适用范围较小；且精益管生产线高度一定，对于不同的生产需求，无法对生产线的整体高度进行改变，通常在生产线底部添加垫板改变生产线整体高度，操作复杂，生产线的整体稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拼接式精益管生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拼接式精益管生产线，包括精益管底架，所述精益管底架滑动连接在支撑座的内部，且精益管底架胶粘在支撑板的表面，所述支撑板焊接在支撑弹簧的表面，所述支撑弹簧焊接在支撑座的内壁，所述支撑座的内部设有定位滑槽，支撑板滑动连接在定位滑槽的内部，精益管底架的内部设有定位孔，所述定位孔的内部对接有定位杆，所述定位杆焊接在限位板的表面，所述限位板的表面焊接有限位弹簧，所述限位弹簧焊接在精益管底架的表面，精益管底架的表面胶粘有卡合座，所述卡合座的内部卡接有精益管连接架，所述精益管连接架的表面滑动连接有定位环，所述定位环卡接在定位板的表面，所述定位板的表面焊接有定位弹簧，所述定位弹簧焊接在卡合座的内壁，定位板的表面焊接有限位块，精益管连接架的内部设有限位槽，所述限位块对接在限位槽的内部。

优选的，所述支撑座呈圆形框体结构，支撑板呈“凹”字形板状结构，精益管底架胶粘在支撑板的凹陷部分内壁，支撑弹簧焊接在支撑板的水平部分表面与支撑座的下内壁，定位滑槽设置在支撑座的突出部分内部，支撑板的突出部分滑动连接在定位滑槽的内部。

优选的，所述定位孔设置有多组，限位板由矩形板和圆环组成，圆环焊接在矩形板的外侧表面，定位杆呈圆杆状结构，定位杆焊接在矩形板内侧表面，定位杆对接在多组定位孔的内部。

优选的，所述卡合座呈圆形框体结构，精益管连接架对接在卡合座的凹陷部分内，定位环由圆形框体结构和等腰梯形弹性块组成，等腰梯形弹性块焊接在圆形框体结构的突出部分内壁，圆形框体结构的水平部分内设有空心圆，定位环通过空心圆滑动连接在精益管连接架表面。

优选的，所述定位板由梯形板和“L”形板组成，“L”形板的水平部分焊接在梯形板的水平部分表面，定位弹簧焊接在“L”形板的竖直部分内侧表面，梯形板的内部外端设有卡接槽，定位环上等腰梯形弹性块卡接在卡接槽内，限位块焊接在梯形板内侧竖直部分表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、安装好精益管底架后，将精益管连接架对接在相应的卡合座内，向下端滑动定位环，定位环挤压在定位板表面并使限位块对接在限位槽内，同时定位环固定在定位板表面，实现对精益管连接架与精益管底架的拼接组装，结构简单，便于安装和拆卸，满足不同生产需求；