[实用新型]一种可循环使用的缠绕膜筒芯

说明书

本实用新型公开了一种可循环使用的缠绕膜筒芯，包括相互插接的左芯体和右芯体，所述左芯体包括一端粗细的左空心筒体，设置在左空心筒体大径端部的左限位端面；所述右芯体包括一端粗细的右空心筒体，设置在右空心筒体大径端部的右限位端面，所述右空心筒体的小径端还延伸设置有插入左空心筒体小径端的插接部，所述插接部的直径小于右空心筒体小径端的直径；所述左空心筒体和右空心筒体沿圆周方向上均设置有一组支撑筋，所述支撑筋沿空心筒体的径向延伸。本实用新型能够在缠绕膜缠绕时起到很好的支撑作用，同时，方便取出，以便下次使用，能够有效降低生产成本，可广泛应用于缠绕膜加工领域。

技术领域

本实用新型涉及缠绕膜领域，尤其是涉及一种可循环使用的缠绕膜筒芯。

背景技术

缠绕膜作为工业外包装用膜而广泛使用。由于用量大，缠绕膜每卷的体积都比较庞大，在生产加工中，缠绕膜加工完成后缠绕在筒芯上，通过不断的转动，最终形成整卷缠绕膜。传统的筒芯为直筒结构，缠绕膜卷完后取出不方便，因此，通常都是随缠绕膜一起销售，不能重复利用，属于耗材。但当缠绕膜成卷后，其筒芯是不起作用的，因此，是可以取出重复利用的，为此，需要设计一款筒芯结构，即方便在缠绕膜加工时对缠绕膜进行缠绕，又能够在缠绕膜加工完成后顺利的取出，方便下次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可循环使用的缠绕膜筒芯，解决现有缠绕膜筒芯在缠绕膜加工完成后取出不方便，不能重复利用的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可循环使用的缠绕膜筒芯，包括相互插接的左芯体和右芯体，所述左芯体包括一端粗细的左空心筒体，设置在左空心筒体大径端部的左限位端面；所述右芯体包括一端粗细的右空心筒体，设置在右空心筒体大径端部的右限位端面，所述右空心筒体的小径端还延伸设置有插入左空心筒体小径端的插接部，所述插接部的直径小于右空心筒体小径端的直径；所述左空心筒体和右空心筒体沿圆周方向上均设置有一组支撑筋，所述支撑筋沿空心筒体的径向延伸。

进一步的，所述支撑筋设置在左限位端面和左空心筒体的连接位置处及右限位端面和右空心筒体的连接位置处。

为方便加工，所述支撑筋与左芯体或右芯体一体注塑成型，且固定设置在筒壁上。

为使筒芯抽出更加的省力，所述支撑筋为一端固定在筒壁上的悬臂结构，还设置有装入左空心筒体和右空心筒体内用于支撑支撑筋的支撑杆。

为方便取出支撑杆，所述支撑杆为实心结构，在支撑杆的一端设置有快接端头，还设置有与支撑杆配套的取件杆，通过取件杆与支撑杆上的快接端头对接，将支撑杆送入筒体内及从筒体内取出。

优选的，所述快接端头为螺纹孔或螺柱。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置分体的筒芯结构，方便从两端抽出，方便下次缠绕膜加工使用，能够有效降低生产成本。左芯体和右芯体相互插接的空心筒体结构，使得左芯体和右芯体在抽出时受力变形，方便取出，且左芯体和右芯体为一端粗细的结构，更加方便抽出，减少抽出所需的力。所述支撑筋保证在圈缠绕膜时不会打滑。所述支撑筋设置在端部，即能够对缠绕膜起到很好的支撑作用，同时，也方便左芯体和右芯体抽出。所述支撑筋采用悬臂结构，并与支撑杆配合控制支撑筋的凸起高度，使得在缠绕膜缠绕时，支撑筋能够顶出，当缠绕膜缠绕完成后，将支撑杆取出，从而使支撑筋缩回，这样，更容易将左芯体和右芯体抽出。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为图1中左芯体和右芯体分开状态下的立体结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图二。

图4为图3一侧预装有支撑杆的剖视图。

具体实施方式