[实用新型]一种“6”字型中空纺绒纤维喷丝板

说明书

本实用新型涉及一种“6”字型中空纺绒纤维喷丝板，包括喷丝板本体，喷丝板本体上设有若干喷丝孔，喷丝孔包括从上到下依次连通的进料孔、过料通道和出料孔，每个喷丝孔的出料孔均包括第一半圆弧通孔和第二半圆弧通孔，第一半圆弧通孔的直径大于第二半圆弧通孔的直径，第二半圆弧通孔一端与第一半圆弧通孔一端相对但不连通，第二半圆弧通孔的另一端位于第一半圆弧通孔内弧及第一半圆弧通孔两端连线围合的空间内，且不与第一半圆弧通孔连通。采用该喷丝板形成的纤维的截面如“6”字型，该截面的纤维不仅存在一个圆形的空腔，以保证纤维的中空度，提高保暖、吸湿排汗等性能；空腔旁边还会多出一个弧形部分，起到纺绒的作用，使纤维摸起来更加柔软顺滑。

技术领域

本实用新型涉及化纤生产配件技术领域，尤其涉及一种“6”字型中空纺绒纤维喷丝板。

背景技术

喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有进料孔，出料面上设有出料孔。喷丝板的作用是将粘流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，即从进料孔进入，经出料孔而出，形成纤维丝。

普通的喷丝板上的出料口呈圆形，如专利号为CN104451907A，专利名称为“喷丝板”的发明专利申请，其公开的喷丝板包括喷丝板板体，喷丝板板体分成位于中心的第一喷丝域，在第一喷丝域外围为第二喷丝域，在第二喷丝域外围为第三喷丝域，所述第一喷丝域、所述第二喷丝域和所述第三喷丝域为同心圆分布，在所述第一喷丝域、所述第二喷丝域和所述第三喷丝域分别开设喷丝孔。

非圆形的就称为异形喷丝板，现有异形喷丝板的出料孔形状各异，如一字形孔、十字形孔、C形孔等，能够生产不同形状的纤维，各种纤维的性能也有所不同。其中，C形孔喷丝板如申请公布号CN104831379A公开的中空纤维喷丝板包括圆形板体，所述板体上排列有若干个喷丝孔组，所述喷丝孔组在所述板体上呈菱形分布，且所述板体的圆心处设有一喷丝孔组，所述喷丝孔组包括两个形状一致的“C”形槽孔，所述“C”形槽孔依次相邻布置，在水平方向上相邻的喷丝孔组之间还设有圆形通孔。采用该喷丝板生产纤维时，从“C”形槽孔喷出的材料经过冷却后形成中空的结构，该纤维中空度高，具有保温排汗的功能。

然而，目前高档的衣服不仅需要保温、排汗的功能，对面料的触感要求也很高，一些纺绒的衣服摸起来柔软，深受消费者的喜爱，而采用上述喷丝板虽然能够生产中空度高的纤维，但是实现纺绒的目的，触摸起来仍不够顺滑柔软。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的喷丝板产生的纤维无法实现纺绒的目的，触摸起来不够顺滑柔软的问题，提出“6”字型中空纺绒纤维喷丝板。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及的一种“6”字型中空纺绒纤维喷丝板，包括喷丝板本体，喷丝板本体上设有若干喷丝孔，喷丝孔包括从上到下依次连通的进料孔、过料通道和出料孔，每个所述的喷丝孔的出料孔均包括第一半圆弧通孔和第二半圆弧通孔，第一半圆弧通孔的直径大于第二半圆弧通孔的直径，第二半圆弧通孔一端与第一半圆弧通孔一端相对但不连通，第二半圆弧通孔的另一端位于第一半圆弧通孔内弧及第一半圆弧通孔两端连线围合的空间内，且不与第一半圆弧通孔连通。

优选地，所述的第一半圆弧通孔的宽度与所述的第二半圆弧通孔的宽度相同。

优选地，所述的第一半圆弧通孔的内弧直径为1.73mm，外弧直径为2mm；所述的第二半圆弧通孔的内弧直径为1.26mm，外弧直径为1.53mm。

优选地，所述的第二半圆弧通孔与所述的第一半圆弧通孔连通相对一端的间距为0.14mm。

优选地，所述的第一半圆弧通孔和第二半圆弧通孔的孔深相同且均为0.68mm～0.72mm。