[实用新型]一种防振刀的成型刀具

说明书

本实用新型公开了一种防振刀的成型刀具，所述刀具包括刀具主体、轴承、轴承柄和锁紧螺钉。本实用新型的成型刀具在现有刀具基础上加设了轴承，并通过轴承柄连接于刀具的切削部一端，使刀具在进行深孔加工(或工况条件不稳定)时，轴承可以容纳在工件预先开设的底孔中，从而有效防止了振刀的产生，减少噪音和提高加工精度，提高产品的表面光洁度和质量。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种防振刀的成型刀具。

背景技术

切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。

通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。

目前所有的金属切削刀具在深孔加工，或工况比较差的情总下，容易产生振刀。当振刀发生时，刀具、工件与车床的振动往往导致工厂内部有刺耳的噪音，而其振幅大小单边达数十微米以上，有时其至高达100微米以上。这种振刀不仅造成刀具或工件的夹持变松之外，同时也因其嘈杂的噪音对操作人员造成不良的身心影响，而加工精度也因此无法达成客户的要求，因此各工具机厂莫不战战兢兢地将振刀问题之排除视为莫大的挑战。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种防振刀的成型刀具，以解决现有技术中由于成型刀具在深孔加工过程中产生的振刀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种防振刀的成型刀具，所述刀具包括刀具主体、轴承、轴承柄和锁紧螺钉，所述刀具主体呈柱状，其一端为用于机床夹持的夹持端，另一端的外沿设置有用于切削工件的切削部，所述刀具主体的另一端沿轴向开设有用于插入所述轴承柄的安装孔，所述安装孔的侧壁开设有沿径向延伸的用于拧入锁紧螺钉的螺纹孔，所述轴承沿轴向过盈地插入所述轴承柄的轴承孔中，所述轴承柄插入所述安装孔中，所述锁紧螺钉拧入所述螺纹孔且抵顶所述轴承柄的侧壁。

进一步地，所述轴承柄包括过盈地插入所述轴承孔中的第一段和用于插入所述安装孔中的第二段，所述第二段的侧壁形成有用于抵顶锁紧螺钉的平面壁。

进一步地，所述第一段的外径比所述轴承的内径大0.001-0.02mm，所述轴承的外径比工件的底孔径小0.001-0.02mm。

进一步地，所述轴承的外壁沿着远离所述刀具主体的方向形成有倾角θ，所述倾角θ的角度为0-10°。

进一步地，所述安装孔的侧壁设置有多个沿轴向分布的螺纹孔。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的成型刀具在现有刀具基础上加设了轴承，并通过轴承柄连接于刀具的切削部一端，使刀具在进行深孔加工(或工况条件不稳定)时，轴承可以容纳在工件预先开设的底孔中，从而有效防止了振刀的产生，减少噪音和提高加工精度，提高产品的表面光洁度和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。