[实用新型]一种应用于医疗器械滤网的模具

说明书

本实用新型公开了一种应用于医疗器械滤网的模具，涉及注塑模具技术领域，旨在解决现有滤网模具易出现网孔飞边、网孔变形、在镶件成型时网孔损坏等现象，无法满足高过滤性能产品的生产要求的问题。其技术方案要点是包括定模隔热板、定模固定板、热流道板、定模板以及定模镶件，动模包括动模板、动模固定板以及动模隔热板；顶针板B上固定有顶出杆，顶针板C上固定有顶针，动模板下方设置有二次顶出机构，产品的全周网状倒扣在中心顶针的作用下，会先顶起0.3mm,这样会对现有的倒扣有一个拉伸作用，使得后续顶出时有一定的避让空间，顶出过程中推块与产品有一直紧密接触，避免产品顶出时对产品的冲击导致产品网格变形，降低不良率、提升产品品质。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，尤其是涉及一种应用于医疗器械滤网的模具。

背景技术

模具是用来成型塑胶件产品的工具，它主要是通过对成型材料物理状态的改变来实现塑胶件外形的加工。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时，动模与定模闭合构成浇注系统，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

参照图1与图2，现有的一种滤网模具，包括定模板24、动模板11、凹模、凸模、定位装置和钢针，凹模和凸模分别内嵌于定模板24和动模板11内。定位装置和钢针均安装在凸模内。定位装置设有多个，滤网的网片定位在多个定位装置之间。定位装置包括定位块8和弹性元件9。凸模上设有多个能够容纳定位块8的定位孔，动模板11上设有连通凸模上的定位孔的盲孔。弹性元件9设置在动模板11的盲孔内，并且弹性元件9的长度大于动模板11的盲孔的深度。定位块8与弹性元件9连接。开模时，定位块8在弹性元件9的作用下向上弹出，将网片依着定位块进行定位，再嵌入钢针，使得网片准确定位；合模时，定位块8被凹模压入凸模的定位孔内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述滤网模具易出现网孔飞边、网孔变形、在镶件成型时网孔损坏等现象，无法满足高过滤性能产品的生产要求，因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于医疗器械滤网的模具，其具有降低不良率、提升产品品质的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于医疗器械滤网的模具，包括定模、动模以及滑块组件，所述定模包括从上至下依次设置的定模隔热板、定模固定板、热流道板、定模板以及设置在定模板内的定模镶件，所述动模包括从上至下依次设置的动模板、动模固定板以及动模隔热板，所述动模板内设置有动模型芯、推块以及圆锥状的动模镶件，所述滑块组件包括斜导柱、滑块座、以及固定于滑块座上的滑块镶件，所述斜导柱的一端固定于定模板且另一端穿过滑块座；所述动模板下依次设置有顶针板A、顶针板B、顶针板C、顶针板D,所述顶针板B上固定有顶出杆，所述顶针板C上固定有顶针，所述顶针远离顶针板C的一端伸入动模镶件内，所述动模板下方设置有二次顶出机构。

本实用新型进一步设置为：所述二次顶出机构包括安装在顶针板A上的推板连接杆以及连接在推板连接杆底面上的推板顶出延时杆，所述推板顶出延时杆的顶面上连接有截面积大于推板顶出延时杆的凸块，所述顶针板B内开设有供凸块卡嵌配合的让位槽，所述凸块底面与让位槽内顶壁间的间隙为0.3mm；所述顶针板C和顶针板D之间安装有二次顶出开闭器，所述二次顶出开闭器的两端分别连接于动模固定板和顶针板A。

本实用新型进一步设置为：所述动模镶件的圆锥表面上沿其径向等距间隔设置有若干环形槽，所述动模镶件的圆锥表面上沿其锥度方向设置有若干锥形凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述推块与动模镶件的配合间隙为0.005mm。

本实用新型进一步设置为：所述定模镶件的圆周侧面上设置有第一环形冷却水路。

本实用新型进一步设置为：所述动模镶件的圆周侧面上设置有第二环形冷却水路。