[实用新型]一种苎麻杆切断机的进料机构

说明书

本实用新型涉及苎麻加工设备技术领域，提供了一种苎麻杆切断机的进料机构。该苎麻杆切断机的进料机构包括第一进料机和第二进料机。其中，第一进料机包括传送带和开设有条形的出料口的第一挡板。第二进料机包括传送机构，可控制传送机构倾斜角度的连接机构，与连接机构连接的振动组件、以及设置于传送机构用于苎麻条对齐的齐整机构。该进料机构能够在进入苎麻杆切断机前实现生苎麻条的精准和均匀的铺摊，并能够自动进料；无需人工操作进料，大大降低了操作风险；此外，该进料机构能够使得生苎麻条整齐进料，为生苎麻条的精准切割提供了方便，大大提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及苎麻加工设备技术领域，具体而言，涉及一种苎麻杆切断机的进料机构。

背景技术

苎麻从土里取出后，需要对生苎麻条进行去头。传统工艺中，多采用人工手动切割苎麻条，但这样不仅十分耗费体力，而且工作效率低下，危险系数较高。现有技术中，也有采用苎麻杆切断机对生苎麻条进行去头切割的，但是由于

需要人工手动将生苎麻条铺摊至苎麻杆切断机的进料口，并将生苎麻条喂入苎麻杆切断机的进料口。开放的苎麻杆切断机的生苎麻条进料口对于操作人员的安全是极大的威胁。同时，人工操作的自动化程度低，效率低，进料速度不均匀，容易对切麻质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种苎麻杆切断机的进料机构，该进料机构能够在进入苎麻杆切断机前实现生苎麻条的精准和均匀的铺摊，并能够自动进料；无需人工操作进料，大大降低了操作风险；此外，该进料机构能够使得生苎麻条整齐进料，为生苎麻条的精准切割提供了方便，大大提高工作效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种苎麻杆切断机的进料机构，包括依次设置的第一进料机和第二进料机；第一进料机构包括传送带和设置于传送带端部的第一挡板；第一挡板开设有条形的出料口；出料口的长度方向平行于传送带的转动辊的轴心线方向；第二进料机包括振动组件、连接机构和传送机构；连接机构与传送机构角度可控地铰接连接；振动组件设置于连接机构；传送机构包括条形的第一底板，两块条形的并沿第一底板的宽度方向呈对称设置的第二挡板，以及齐整机构；齐整机构包括转动轴和用于苎麻条对齐的第三挡板；转动轴可转动地连接于两块第二挡板；第三挡板连接于转动轴。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，齐整机构还包括定位机构；定位机构包括两组定位组件；第二挡板开设有用于转动轴通过的连通孔；定位组件设置于连通孔；转动轴的相对两端均设置有定位槽组；定位槽组包括两个以转动轴的轴心线为对称线呈对称设置的定位槽；定位槽凹设于转动轴的外壁；定位组件包括四组定位件；定位件包括相互连接的弹簧和定位块；弹簧远离定位块的一端与连通孔的孔壁连接；定位块可与定位槽配合；相邻两个弹簧的受力方向呈90°设置；转动轴与孔壁之间形成用于容纳定位组件的第一容纳空间。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，定位槽为弧形槽；定位槽为弧形槽；定位块与定位槽的接触面为弧面。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，传送机构还包括多根平行设置的旋转辊；旋转辊贯穿于两块第二挡板并与第二挡板可转动地连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，连接机构包括连接组件和至少两根气缸；气缸的壳体与连接组件铰接连接，气缸的活塞杆与第一底板连接；连接组件与第一底板铰接连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，连接组件包括条形的第二底板，两块条形的并沿第二底板的宽度方向呈对称设置的第四挡板；两块第四挡板与第二底板围合而成用于容纳气缸的第二容纳空间。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二进料机还包括底座；振动组件包括多根连接腿、减震件和振动电机；连接腿的一端与底座固定连接，另一端通过减震件述连接机构连接。