[实用新型]一种衣物布料切割台

说明书

本实用新型涉及一种衣物布料切割台，其包括支撑板和切割设备，布料经过并放置于支撑板的上表面，切割设备沿着垂直于布料长度方向的方向裁剪并截断布料，还包括第一压紧组件和第二压紧组件，第一压紧组件和第二压紧组件分别位于切割组件沿布料长度方向的两侧，切割设备裁剪布料时第一压紧组件和第二压紧组件压在布料上。本实用新型在布料切割设备的上游和下游均设置压紧装置，从而将待裁剪布料绷紧铺平，防止布料的边缘被切制倾斜甚至布料被撕扯，具有使布料被裁剪整齐的效果。

技术领域

本实用新型涉及布料切割设备的技术领域，尤其是涉及一种衣物布料切割台。

背景技术

布料原料在制衣前需要根据实际尺寸要求进行裁剪。布料原料一般呈卷筒状，每放卷一段距离后沿着垂直于布料原料的方向对布料原料进行裁剪截断的操作。

参照图1和图2，目前的常用的一种裁剪方法是利用切割设备3对布料1进行切割。布料1放置在支撑板2上，切割设备3包括一条导轨31和一部切割刀32。导轨31嵌设于支撑板2内，且导轨31垂直于布料1的长度方向，且导轨31的长度大于布料1的宽度，切割刀32沿着导轨31往复滑动。切割刀32上设置有电机322和刀片321，电机322驱动刀片321高速旋转。切割刀32上还设置有手柄323和防护罩324，手柄323供工人抓握，使得工人可通过手柄323来推拉切割刀32；防护罩324用于遮挡刀片321，防止刀片321裸露在外发生意外事故。该切割设备3正常工作时，切割刀32位于导轨31的边缘，且刀片321朝向导轨31的另一端。工人将布料1的待裁剪处放在滑轨的正上方后，启动电机322，刀片321高速旋转，工人握持手柄323将切割刀32从导轨31的一端向导轨31的另一端快速推动，使得切割刀32沿着导轨31滑动。在切割刀32滑动的过程中，刀片321与布料1接触并将布料1切割开来。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：切割刀32沿着导轨31移动并切割布料1时，由于布料1在导轨31的上游和下游均没有压紧装置，若布料1在未绷紧的状态被切割，易出现布料1边缘被切制倾斜甚至布料1被撕扯的现象，故有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种衣物布料切割台，在布料切割设备的上游和下游均设置压紧装置，从而将待裁剪布料绷紧铺平，具有使布料被裁剪整齐的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种衣物布料切割台，包括支撑板和切割设备，所述布料经过并放置于支撑板的上表面，所述切割设备沿着垂直于布料长度方向的方向裁剪并截断布料，还包括第一压紧组件和第二压紧组件，所述第一压紧组件和第二压紧组件分别位于切割组件沿布料长度方向的两侧，所述切割设备裁剪布料时第一压紧组件和第二压紧组件压在布料上。

通过采用上述技术方案，在布料压在支撑板的上表面后，工人在操作切割设备裁剪布料之前，可将第一压紧组件和第二压紧组件分别压在布料上，将布料压紧在切割组件沿布料长度方向的两侧，从而将待裁剪布料绷紧铺平，防止布料的边缘被切制倾斜甚至布料被撕扯，使布料被裁剪整齐。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一压紧组件包括两根第一摇杆和一根第一压杆，所述第一压杆的两端分别与两根第一摇杆的顶端固定连接，所述第一摇杆的底端与支撑板铰接；所述第二压紧组件包括两根第二摇杆和一根第二压杆，所述第二压杆的两端分别与两根第二摇杆的顶端铰接，所述第二摇杆的底端与支撑板铰接。

通过采用上述技术方案，在需要压紧布料时，将第一压杆沿着第一摇杆与支撑板之间的铰接轴的轴线向下转动，使得第一压杆压在布料上；同时将第二压杆沿着第二摇杆与支撑板之间的铰接轴的轴线向下转动，使得第二压杆压在布料上。当布料裁剪完毕后，第一压杆可沿着第一摇杆与支撑板之间的铰接轴的轴线向上转动而被抬起，第二压杆可沿着第二摇杆与支撑板之间的铰接轴的轴线向上转动而被抬起，从而便于工人将裁剪好的布料堆叠起来并裁剪下一块布料。