[实用新型]一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽平整度测量装置

说明书

一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽平整度测量装置，包括行进机构、测量机构、喷码机构和控制机构，测量机构设置在行进机构的左侧，喷码机构设置在行进机构的右侧，控制机构设置在行进机构上部右侧；本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：电子级浮法玻璃熔窑锡槽平整度测量装置在自动行走的底盘上设置陀螺仪和垂直向下可以升降的测量杆，通过测量杆下端的探头和被测量平面接触，再通过远端设置的发光设备将光线照射到上部的光栅尺上，从而准确测量出被测量点的相对高度，通过喷码设备将数据直接喷到被测量点的一侧，测量精度明显提高，测量时间大幅度缩短，提高了企业生产效率。

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃生产设备领域，特别涉及一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽平整度测量装置。

背景技术

电子级浮法玻璃是电子设备大量使用的一种玻璃，浮法玻璃以其高质量、低价格的优势占据主要的电子设备市场；浮法玻璃是通过将半熔化状态下的玻璃薄板从一个熔化的锡槽内浮法通过，使玻璃得到高质量的平面度，从而提高玻璃的整体质量；浮法玻璃熔窑锡槽长度达六七十米长，但是对于水平度的要求非常高，需要锡槽内侧的底面整体的水平误差控制到1毫米以内，调校难度非常大，通常需要三个人配合用水平仪配合高度尺进行矩阵点位测量，但是由于面积太大，测量非常慢，一套设备测量下来需要一周的时间，而且现有设备的测量误差较大，有时候需要反复的进行测量，测量效率很低；因此需要一种装置来解决现有浮法玻璃熔窑锡槽内侧底面校平测量效率低下和测量误差大的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽平整度测量装置，用于解决现有浮法玻璃熔窑锡槽内侧底面校平测量效率低下和测量误差大的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：

一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽平整度测量装置，包括行进机构、测量机构、喷码机构和控制机构，测量机构设置在行进机构的左侧，喷码机构设置在行进机构的右侧，控制机构设置在行进机构上部右侧；所述的行进机构下部为电动车辆底盘，底盘上部设置有外壳，车底盘前后两侧对称设置有车轮，底盘上面左侧车轮车轴中部设置有减速器，减速器一侧设置有行进电机，行进电机与减速器输入轴连接，减速器的输出轴与左侧车轮车轴连接，外壳上部中间垂直设置有门型的提手，底盘上部右侧设置有电池，电池通过电线与控制机构连接；行走机构外壳的上部左侧设置有压缩空气罐，压缩空气罐的出气口上设置有电控开关气阀，电控开关气阀通过电线与控制机构连接。

所述的测量机构由水平座、回位气缸和测量杆构成，水平座设置在行进机构外壳的左侧，回位气缸设置在水平座上部中间，测量杆垂直向下设置在回位气缸的中间；所述的水平座为内部设置有陀螺仪的自动水平安装座，水平座的右侧与行进机构外壳的左侧面连接，水平座的中间设置有垂直的中间通孔，水平座通过电线与控制机构连接。

所述的回位气缸为内部带弹簧的自动回位气缸，回位气缸的顶杆为垂直设置的空心轴，空心轴的中心孔与水平座的中间通孔上下对应，回位气缸顶杆的中间通孔上部设置有螺纹孔，回位气缸通过气管与行走机构上部压缩空气罐上电控开关气阀出气口连接。

所述的测量杆由中间杆、光栅尺、压力传感器和探测头构成，中间杆设置在垂直向下设置在水平座的中间通孔内，中间杆的外圆上部设置有外螺纹，中间杆中部外圆与回位气缸顶杆中心孔配合安装，中间杆外螺纹与顶杆中心孔上部螺纹孔配合连接，中间杆下部外圆向下穿过水平座的中间通孔向下设置，光栅尺垂直设置在中间杆的上端，压力传感器设置在中间杆的下端，压力传感器和光栅尺均通过电线与控制机构连接，探测头设置在压力传感器的下端，探测头下端为半球形结构，探 测头由硬质合金材料制成。

所述的喷码机构由托架和喷码器构成构成，托架水平设置在底盘上外壳的右侧中间，喷码器垂直向下设置在托架中间；所述的喷码器为电子喷码器，喷码器下端面高于底盘车轮的下缘，喷码器通过电线与控制机构连接。

所述的行进电机为伺服电机或步进电机，行进电机与控制机构通过电线连接。