[实用新型]热风回用除毛装置

说明书

本实用新型公开了一种热风回用除毛装置，包括筒体，筒体上设置第一进风管和第二进风管，第一进风管连接风机将带有纤尘的空气送入筒体中，筒体顶部中央设有一根回风管，回风管连接第一连接管，回风管下方设置螺杆挤出装置，螺杆挤出装置将纤尘推送到出料口，第一连接管连接回风装置，回风装置将细小的纤尘通过布袋过滤，通过第二连接管送回筒体内再次进行回收。本实用新型结构设计合理巧妙，通过回收带有细小纤尘的空气，加湿增重后将其混入粗纤尘再次过滤并进行收集，可以大大提高纤尘的回收效率，并且采用螺杆挤出的方式进行纤尘收集，飞绒彻底被压缩收集，方便后续处理。

技术领域

本实用新型涉及热风回用除毛装置。

背景技术

在纺织行业中，因为面料的生产和面料的处理过程中会造成空气中飘散大量的纤尘，纤尘不仅吸入人体对人体有害，在热风回用中废毛容易堵塞换热器导致热量聚集，节能系统时效，面料达不到预期效果，现有的纤尘回收装置采用风机吹布袋的方式将收集带有纤尘的空气并进行过滤，但滤网孔隙过小，过滤效率低，滤网容易阻塞，滤孔隙过大则过滤不干净，导致纤尘回收效率低，布袋中收集的废毛依旧蓬松，占用体积大，运输也不方便。

实用新型内容

本实用新型涉及一种热风回用除毛装置，用以解决上述问题。

为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是：一种热风回用除毛装置，包括筒体，所述筒体上方侧面设置进风口，进风口处设置三通管，三通管连接第一进风管，第一进风管通过风机将带有纤尘的空气送入筒体，筒体内顶部中央设有一根回风管，回风管管口向下，回风管底部水平位置低于进风口的水平位置，筒体底部出料口上方置螺杆挤出装置，螺杆挤出装置连接筒体顶部的电机，连接管连接回风箱，回风箱底部设置收集箱，收集箱中设置多个布袋，布袋顶部开口连接回风箱，底部出口连接落料箱，落料箱内设置收集斗，收集斗口径大的一端连通布袋底部，口径小的一端两节第二进风管，第二进风管连接三通管，收集箱侧面设置出风口，第二进风管与收集斗连接处设置小风机，收集斗连接小风机的进风口。

所述第二进风管处设有超声波加湿装置。

其有益效果是：本实用新型结构设计合理巧妙，通过回收带有细小纤尘的空气，加湿增重后将其混入粗纤尘再次过滤并进行收集，可以大大提高纤尘的回收效率，并且采用螺杆挤出的方式进行纤尘收集，飞绒彻底被压缩收集，方便后续处理。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种热风回用除毛装置，包括筒体1，所述筒体上方侧面设置进风口，进风口处设置三通管6，三通管6连接第一进风管5，第一进风管5通过风机将带有纤尘的空气送入筒体1，筒体1内顶部中央设有一根回风管3，回风管3管口向下，回风管3底部水平位置低于进风口的水平位置，筒体1底部出料口7上方置螺杆挤出装置4，螺杆挤出装置4连接筒体1顶部的电机2，连接管8连接回风箱10，回风箱10底部设置收集箱11，收集箱11中设置多个布袋13，布袋13顶部开口连接回风箱10，底部出口连接落料箱14，落料箱14内设置收集斗15，收集斗15口径大的一端连通布袋13底部，口径小的一端两节第二进风管9，第二进风管9连接三通管6，收集箱11侧面设置出风口12，第二进风管9与收集斗15连接处设置小风机16，收集斗连接小风机的进风口。

所述第二进风管9处设有超声波加湿装置17。