[实用新型]一种防堵塞的隔油设备

说明书

本实用新型公开了一种防堵塞的隔油设备，其技术方案要点是固液分离箱内还设置有分隔板和用于将输送带上的固体颗粒刷落的清洁装置，分隔板将固液分离箱划分成集液仓和落料仓，进水管与固液分离箱连通的位置位于集液仓的上方，输送带的低端和高端分别位于集液仓上方和落料仓上方，清洁装置设置于落料仓的上方，落料仓外接有集渣箱，通过清洁装置对拉钩或是输送带上的过滤孔进行刷动使得拉钩上的固体颗粒和过滤孔内的固体颗粒先后掉落于落料仓和集渣箱内，解决了现有技术中固体颗粒留滞于输送带上无法自由掉落而致使废水中固体含量高，输送带所需维护的周期短且复杂的问题。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，更具体的说是涉及一种防堵塞的隔油设备。

背景技术

当前，随着城镇化建设的日益加快，土地资源的日益紧张，地下空间资源的利用率越来越高。在生活中，地下厨房的使用频率也越来越高，地下厨房废水的处理与污水排放问题也日益突出。厨房废水排放不同于普通的污水排放，首先需要进行油水分离，还需要清除杂物和污泥，污水排放还需要达到《城市污水排入下水道水质标准》的规定要求，否则对排水管网和后续的污水处理站都将带来不利的影响。

现有设计中存在的一体化自动隔油设备，通过除渣器先对进入固液分离仓的废水进行固液分离，接着废水进入油水分离箱内进行泥的沉淀以及油的分离，继而从油水分离箱流出的外排污水动植物油的含量低于《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的三级标准(20mg/L)，除渣器是一种利用离心原理去除浆料中密度不同于浆料的杂质的设备，除渣器上部采用不锈钢材质，下部为聚氨酯材料注塑而成，主体内壁为螺旋锥体设计，使用这类除渣器存在缺陷，固体颗粒会卡接于螺旋锥体内致使除渣器堵塞，不利于水的流动，且维护难度大；

目前，申请号为“201210382612.2”的中国专利公开了一种全自动隔油提升一体化设备，它包括机械格栅，机械格栅由倾斜插入至杂物分离箱中的倾斜输送带，以及带动该倾斜输送带运行的动力机构构成，倾斜输送带的外表面均布有若干组杂物拉钩，该倾斜输送带的最高部伸出杂物分离箱，在使用过程中，废水进入固液分离仓并落在输送带上，输送带上的拉钩将固体颗粒勾住并运输至输送带的一端，固体颗粒最终掉落至杂物桶内，经固液分离后的废水通过输送带与固液分离仓之间的空隙流到输送带的下方并随后流动至油水分离箱中，这种全自动隔油提升一体化设备虽然在一定程度上解决了除渣器会堵塞的问题，但其依旧存在缺陷，其一，拉钩上的固体颗粒随着输送带移动至输送带下方时，固体颗粒在重力作用下未必会掉落，致使拉钩无法对后续随废水进入固液分离仓的固体进行抓牢，则废水无法进行固液分离，固体颗粒随废水进入后续的箱体，容易堵塞管道，影响整个设备的运行且污水排放不达标；其二，输送带呈格栅状，其上的孔洞会被固体颗粒堵塞，不利于水通过输送带向下流动，减小了废水流入油水分离仓的流量，如此会导致固液分离仓内进水量大于出水量，废水会溢出固液分离仓；其三，若出现前述两种情况，则需要手动对输送带进行清理与维护，维护操作复杂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于维护且防止堵塞的隔油设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防堵塞的隔油设备，包括有相连通的固液分离箱和油水分离箱，所述固液分离箱位于油水分离箱的上方，所述固液分离箱外接有进水管，所述固液分离箱内设置有呈倾斜设置的输送带和带动输送带运行的动力机构，所述进水管与固液分离箱连通的位置所在高度高于输送带的上表面，所述输送带的外表面均布有若干组拉钩，所述输送带呈格栅状，该呈格栅状的输送带上的孔为过滤孔，所述固液分离箱内还设置有分隔板和用于将输送带上的固体颗粒刷落的清洁装置，所述分隔板将固液分离箱划分成集液仓和落料仓，所述进水管与固液分离箱连通的位置位于集液仓的上方，所述输送带的低端和高端分别位于集液仓上方和落料仓上方，所述清洁装置设置于落料仓的上方，所述落料仓外接有集渣箱，通过清洁装置对拉钩或是输送带上的过滤孔进行刷动使得拉钩上的固体颗粒和过滤孔内的固体颗粒先后掉落于落料仓和集渣箱内。