[实用新型]一种膏体充填自流输送系统中的缓冲料仓

说明书

本实用新型提供一种膏体充填自流输送系统中的缓冲料仓，属于矿山充填领域。该缓冲料仓用于矿山地表充填站，安装于搅拌机下料口至地表水平管道之间，料仓顶部安装有盖板，盖板上设有进料口和检修口；搅拌机内搅拌均匀的料浆通过管道进入料仓，管道上端与搅拌机下料口相连，管道穿过进料口延伸至料仓内部，管道下端采用长螺栓悬吊缓冲钢板；料仓底部出料口设有三通法兰，三通法兰下端出口采用法兰盖封闭，另一出口接地表水平管道。本实用新型用于暂时储存来自于搅拌机的均质化料浆，可以避免膏体满管自流状态下由于虹吸现象所导致的搅拌机空槽、充填管道振动等问题。

技术领域

本实用新型涉及矿山充填领域，具体为一种膏体充填自流输送系统中的缓冲料仓。

背景技术

随着资源需求和环境保护要求的不断提高，膏体充填技术因其安全、环保、经济、高效的优势已在全世界范围内得到广泛应用。在矿产资源开发不断向地球深部进军的趋势下，越来越多的深井矿山通过重力自流的方式将膏体料浆输送至井下采空区。

然而，当膏体充填采用自流输送方式时，管内料浆流量变化大，特别是满管输送状态下，经常出现虹吸现象，容易导致搅拌机内空槽，进而引发搅拌不均匀、充填管道振动和非满管不稳定输送等问题。因此，亟需一种膏体充填自流输送系统中的缓冲料仓，用来暂时储存来自搅拌机的均质化料浆，避免出现上述问题，从而提高搅拌机的搅拌质量，增强充填系统的可靠性和稳定性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种膏体充填自流输送系统中的缓冲料仓。

该膏体充填自流输送系统中的缓冲料仓，用于矿山地表充填站，安装于搅拌机下料口至地表水平管道之间，其特征在于：包括仓体，所述仓体顶部安装有盖板，盖板上设有进料口和检修口；搅拌机内搅拌均匀的料浆通过管道进入所述仓体，管道上端与搅拌机下料口相连，管道穿过进料口延伸至仓体内部，管道下端采用长螺栓悬吊缓冲钢板；所述仓体底部出料口设有三通法兰，三通法兰下端出口采用法兰盖封闭，便于料仓事故处理，另一出口接地表水平管道。

进一步地，所述仓体上部为柱体，下部为棱台；所述棱台的侧棱与水平面的夹角大于45°，便于料浆自流，防止堵塞。

进一步地，所述管道在仓体内部的长度范围为100～300mm，长螺栓长度至少为500mm，长螺栓的具体长度根据搅拌机放料和停机冲洗情况进行调节。

进一步地，所述检修口由可拆卸钢板封盖，非检修情况下，所述可拆卸钢板通过螺栓固定在盖板上。

进一步地，所述仓体四角采用工字钢座支撑于地面，保证整套装置的稳定。

进一步地，所述仓体靠近检修口的一侧设有至仓体顶部盖板的爬梯。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

该缓冲料仓结构简单，可以暂时储存来自于搅拌机搅拌均匀的料浆，避免膏体满管自流输送状态下由于虹吸现象所导致的搅拌机空槽、充填管道振动等问题，适用于有色、黑色、贵金属、稀有金属等各种产生全尾矿且采用充填法的矿山企业。主要有以下两个优点：第一，该料仓顶部检修口由可拆卸钢板封盖，方便检修，也有利于观察仓内的料位情况和停机时仓内的清洗情况；第二，长螺栓悬吊的缓冲钢板，可有效防止放料过程中料浆对料仓底部的直接冲击，影响底部结构的使用寿命；同时，在停机冲洗料仓时，缓冲钢板能使冲洗水向四周分散冲刷仓壁，避免料浆粘附于仓壁，造成结块堵塞管道。

附图说明

图1为本实用新型膏体充填自流输送系统中的缓冲料仓的正视图；

图2为本实用新型膏体充填自流输送系统中的缓冲料仓的左视图；

图3为本实用新型膏体充填自流输送系统中的缓冲料仓顶部盖板的结构示意图；

图4为沿图2中所述管道A-A线的截面剖视图。