[实用新型]一种砂型铸造用的筛砂装置

说明书

本实用新型公开了一种砂型铸造用的筛砂装置，包括支撑板，所述支撑板的上方设置有两个对称布置的安装支架，每个所述安装支架上设置有承托环，两个所述承托环内部分别转动安装有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座与第二安装座之间设有倾斜布置的分筛筒，所述承托环的外壁上安装有对分筛筒表面进行清扫的清堵棍，所述清堵棍与分筛筒平行布置，所述支撑板上方设置有驱动分筛筒和清堵棍转动的减速电机。有益效果在于：设计有清堵棍能够对分筛筒表面进行清扫，能够避免杂质卡在筛孔内部，无需停机即可对分筛筒进行清堵，提升了装置的分筛效率，同时采用斜筒式分筛的方式，能够快速将杂质与砂型筛分开，并进行分隔存放，操作简单方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体涉及一种砂型铸造用的筛砂装置。

背景技术

在型砂是铸造的过程中的基本材料，型砂在自然存放状态下，容易受潮发生粘结，且容易遭受其他杂质污染，为了保证铸件的生产质量，需要在铸造前对砂粒进行筛选，将满足使用要求的砂砾筛除；现有的砂砾筛分装置多采用斜面网筛进行处理，将物料分散至筛网上，利用筛网上的筛孔对物料进行分筛，但是分筛过程中的尺寸大于孔隙的杂质会留存在筛网上，工作一端时间后，分离出的杂质常常会堵塞在筛网的筛孔内，进而影响物料的分筛效果，此时操作人员需要停机对筛网表面进行清扫处理，严重影响了分筛效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种砂型铸造用的筛砂装置，以解决现有技术中采用多采用斜面筛网对物料进行分筛处理，长时间工作后，杂质常常堵塞在筛网的筛孔内，需要操作人员停机对筛网表面进行清扫处理，严重影响了分筛效率的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案设计有清堵棍能够对分筛筒表面进行清扫，能够避免杂质卡在筛孔内部，无需停机即可对分筛筒表面进行清堵，能够实现长时间的分筛处理，提升了装置的分筛效率，同时采用斜筒式分筛的方式，能够快速将杂质与砂型筛分开，并进行分隔存放，操作简单方便，实用性强的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种砂型铸造用的筛砂装置，包括支撑板，所述支撑板的上方设置有两个对称布置的安装支架，每个所述安装支架上设置有承托环，两个所述承托环内部分别转动安装有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座与第二安装座之间设有倾斜布置的分筛筒，所述承托环的外壁上安装有对分筛筒表面进行清扫的清堵棍，所述清堵棍与分筛筒平行布置，所述支撑板上方设置有驱动分筛筒和清堵棍转动的减速电机。

作为优选，所述减速电机输出轴的端部安装有第一传动轮和第二传动轮，所述第一安装座的外壁上开设有传动槽，所述第一传动轮与传动槽之间套装有第一传送带，所述清堵棍靠近第一安装座的端部设置有从动轮，所述第二传动轮与从动轮之间套装有第二传送带。

作为优选，所述分筛筒下方的支撑板上开设有下料槽，所述下料槽的下方设置有砂箱，所述砂箱一侧的地面上设置有废料箱，所述废料箱靠近分筛筒的出料端。

作为优选，所述支撑板顶面上设置有固定支座，所述减速电机安装在固定支座上。

作为优选，所述固定支座的上方安装有下料斗，所述下料斗的底部的出料端伸入第一安装座内。

作为优选，所述清堵棍的外表面上设置有刷毛，且该刷毛采用塑料材料制造。

作为优选，所述支撑板底部四角位置处各设置有一个立柱。

作为优选，每个所述承托环的外壁上均安装有一个轴承座，所述轴承座内部通过轴承与清堵棍转动配合。

有益效果在于：设计有清堵棍能够对分筛筒表面进行清扫，能够避免杂质卡在筛孔内部，无需停机即可对分筛筒表面进行清堵，能够实现长时间的分筛处理，提升了装置的分筛效率，同时采用斜筒式分筛的方式，能够快速将杂质与砂型筛分开，并进行分隔存放，操作简单方便，实用性强。