[实用新型]液压管件扩口折边机

说明书

本实用新型公开了液压管件扩口折边机，“U”形架置于安装板上表面的滑槽内，“U”形架与安装板之间滑动连接，螺杆置于滑槽内，螺杆的一端与滑槽的侧壁转动连接，电机置于电机安装板上，下固定块置于安装板的上表面，下固定块上表面的两端均设有电磁铁，下固定块的上方设有上固定块，上固定块为金属块，固定板置于安装板上表面的右端，固定板的左侧壁设有两根电液推杆，两根电液推杆的伸出端之间设有顶板，可以在折弯和成型的过程中不需要重复的对管件进行装夹，加工的效率较高，还可以避免液压机的冲击之下，管件会发生位移，保证折边的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为液压管件扩口折边机。

背景技术

在管件的加工过程中，为了方便管件之间的连接，通常会将管件的接头处进行扩口处理，现在常用的管件多为铜管，在进行扩口处理后，管壁会变薄，会导致接头处的强度降低，为了增加接头处的强度，通常会将接头处进行折边，增加管壁的厚度，从而可以增加接头处的强度，在对管道进行折边时，因为管件为圆柱体，所以需要先对管件进行折弯，然后在进行成型，现有的折边机需要先在折弯处对管壁进行折弯，然后再安装到成型处进行成型，在这个过程中需要重复的对管件进行装夹，加工的效率较低，而且，管件在折弯过程中需要用到液压机对管件进行冲压，现有的折边机在对管件进行装夹时，一般通过螺栓进行固定，螺栓在使用时间比较久后会发生松动，在液压机的冲击之下，管件很容易发生位移，影响折边的正常进行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供液压管件扩口折边机，可以在折弯和成型的过程中不需要重复的对管件进行装夹，加工的效率较高，还可以避免液压机的冲击之下，管件会发生位移，保证折边的正常进行，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压管件扩口折边机，包括安装板、折边单元和固定单元；

安装板：其上表面开设有两条相互平行的滑槽，安装板的侧壁设有电机安装板；

折边单元：其包括电机、螺杆、“U”形架、液压机、折弯头和成型头，“U”形架置于安装板上表面的滑槽内，“U”形架与安装板之间滑动连接，螺杆置于滑槽内，螺杆的一端与滑槽的侧壁转动连接，电机置于电机安装板上，螺杆的另一端穿过安装板与电机的输出端固定连接，液压机为两台，且均置于“U”形架的上表面，两台液压机的输出端分别设有折弯头和成型头；

固定单元：其包括上固定块、电磁铁、下固定块、顶板、电液推杆和固定板，下固定块置于安装板的上表面，下固定块上表面的两端均设有电磁铁，下固定块的上方设有上固定块，上固定块为金属块，固定板置于安装板上表面的右端，固定板的左侧壁设有两根电液推杆，两根电液推杆的伸出端之间设有顶板；

其中，还包括PLC控制器，其安装在安装板的上表面，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器的输出端电连接电机、液压机、电磁铁和电液推杆的输入端；

在使用时，将管件进行固定，然后将折弯头对准管件，打开与折弯头连接的液压机，液压机会带动折弯头对管件进行冲击，从而可以对管件进行折弯，在折弯完成后，打开电机，电机的输出端会带动螺杆进行转动，螺杆会带动“U”形架沿滑槽进行移动，从而可以使成型头对准管件，打开与成型头连接的液压机，从而可以带动成型头对管件进行成型，从而可以完成对管件扩口处的折边，从而可以在折弯和成型的过程中不需要重复的对管件进行装夹，加工的效率较高，在对管件进行装夹时，将管件放置在下固定块上，然后打开电磁铁，电磁铁通电会拥有磁性，从而可以吸附上固定块，通过电磁铁与上固定块之间的吸附作用来代替螺栓对管件进行固定，然后打开电液推杆，电液推杆的伸出端会带动顶板顶住管件的后端，从而避免液压机的冲击之下，管件会发生位移，保证折边的正常进行。

进一步的，还包括紧固螺栓，其数量为两根，且分别置于上固定块的两端，紧固螺栓穿过上固定块与下固定块螺纹连接，可以用来对管件进行辅助固定。