[实用新型]一种带支座烟气脱硝催化剂均流防磨装置

说明书

一种带支座烟气脱硝催化剂均流防磨装置，包括均流防磨模块、活动卡槽支座、桥形龙骨支架和密封条，活动卡槽支座安装在催化剂模块上部格网的扁钢条上，桥形龙骨支架架设在活动卡槽支座上，桥形龙骨支架上方设置均流防磨模块和密封条，均流防磨模块由模块外框、支承格网、耐磨蜂窝陶瓷块及粘接密封材料组成，按催化剂模块的平面尺寸拼装形成一个整体.本实用新型的装置可以有效防止脱硝催化剂被含尘烟气磨损，延长催化剂使用寿命，保证脱硝系统长周期稳定运行；同时在锅炉停炉小修和大修时，还可检查并更换磨损严重的防磨模块，避免更换昂贵的催化剂，以降低运行费用。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种带支座烟气脱硝催化剂均流防磨装置。

背景技术

现有SCR烟气脱硝技术的关键设施是催化剂，但催化剂易被含尘烟气磨损，达不到催化剂的设计使用寿命，一般而言，催化剂的磨损主要是由飞灰对催化剂表面的冲刷引起的。长时间的运行过程中，飞灰对催化剂的冲刷会引起催化剂表面活性物质的流失，造成催化剂活性的下降；造成催化剂变薄，机械强度下降；出现磨损的孔道在流经烟气时，流动阻力和压降都会减小，相比之下会有更多的烟气流过，从而进一步加剧这种磨损效果，且磨损一般从顶部开始，除了飞灰的冲刷，SCR系统中如果吹灰方式不当，吹灰冲量过大，长时间使用后也可能造成催化剂的磨损导致脱硝效率下降，脱硝效率降低后中途得停炉更换，不但增加脱硝成本，还带来非计划停炉产生的损失，如何解决脱硝催化剂磨损是必须面对的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是:提供一种带支座烟气脱硝催化剂均流防磨装置，可以有效地解决SCR脱硝催化剂在使用过程中的磨损问题。

本实用新型的技术方案是：一种带支座烟气脱硝催化剂均流防磨装置，该装置设在催化剂模块上方，包括均流防磨模块、活动卡槽支座、桥形龙骨支架和密封条，活动卡槽支座安装在催化剂模块上方，桥形龙骨支架架设在活动卡槽支座上，桥形龙骨支架上方设置均流防磨模块，均流防磨模块间隙上方设置有密封条。

进一步的，均流防磨模块由模块外框、支承格网、耐磨蜂窝陶瓷块及粘接密封材料组成，按催化剂模块的平面尺寸拼装形成一个整体。

进一步的，模块外框由3-5mm钢板焊制，其框板上下均可折边翻出10-20mm，以加大强度，或者采用角钢或扁钢作加强筋，四角满焊或用角钢包焊。

进一步的，支承格网采用扁钢侧立纵横交错焊接成棋盘状，其上铺设合适孔径和丝径的钢丝网，钢丝网四周翻边，通过螺栓紧固夹于扁钢格的边条与模块外框壁之间。

进一步的，耐磨蜂窝陶瓷块铺装在支承格网上，耐磨蜂窝陶瓷块之间或耐磨蜂窝陶瓷块与模块外框间的空隙用耐高温胶和陶瓷纤维片填充密封，单个耐磨蜂窝陶瓷块的平面尺寸与催化剂模块单元的平面尺寸相同，蜂窝孔径也相同，蜂窝陶瓷块厚度根据使用条件和保用时长确定，一般为30-50mm，安装时催化剂模块与均流防磨模块上下位置对应，即两者的蜂窝孔径一一对应。

进一步的，均流防磨模块安装后，在均流防磨模块间空隙或四周模块与烟道壁间的空隙上，加设人字形或斜板形密封件，以防烟气短流。

进一步的，活动卡槽支座包括侧板和横板，两块侧板平行设置，中间由1块横板连接，侧板上设有槽口，活动卡槽支座通过槽口插接设在催化剂模块上部格网的扁钢条上，优选的，槽口设在侧板下部的中间位置，槽口的尺寸与催化剂模块上部格网的扁钢条相配合。

进一步的，横板与侧板平面均垂直于水平面，最大程度减少对烟气的阻挡。

进一步的，侧板顶部高出横板顶部30-50mm，以便侧板对支撑于其上的桥形龙骨进行限位。

进一步的，横板与侧板为不锈钢或耐温碳钢制成，横板与侧板的连接处采用满焊，活动卡槽强度高，耐磨损腐蚀、耐高温。