[实用新型]一种用于汽车零部件生产的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种用于汽车零部件生产的注塑机，包括注塑筒和加料箱，所述加料箱固定设置在注塑筒上侧壁一端，所述加料箱内设置通过隔板分隔成一级进料腔、二级进料腔和储水腔，所述二级进料腔与注塑筒之间通过下料口连通，所述一级进料腔内设置有筛选筒，所述加料箱上侧壁设置有与筛选筒连通的加料管，所述筛选筒下侧壁设置有可以拆卸的过滤网，且加料箱侧壁下端设置有与一级进料腔连通的盖板，所述加料箱侧壁下端设置有与一级进料腔连通的排水道，所述筛选筒内转动清洁板。本实用新型能够对进入注塑筒内的原料预先进行清洗，除去其中的杂质，而且在加热的时候，拨匀片的设置能够保证原料进行均匀受热，进一步提高了成型产品质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型装置技术领域，尤其涉及一种用于汽车零部件生产的注塑机。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，实际生活中，在汽车零部件生产加工中往往会用到一种用于汽车零部件生产的注塑机。

现有的注塑机在生产汽车零部件的时候依然存在着一些缺陷，一方面，生产汽车零部件的原料在加入的之后其中会混杂一定的小颗粒杂质、异物、色母或带斑点的料屑，从而导致加工成型的零部件表面出现黑斑、杂质的缺陷，另一方面，注塑筒内的原料在送料螺杆的作用下经过加热筒的时候有可能会存在着受热不均匀等现象的出现，进而影响产品成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中加工出的成型零部件表面会带有斑点、原料在加热的时候存在着受热不均匀的缺陷，从而提出一种用于汽车零部件生产的注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于汽车零部件生产的注塑机，包括注塑筒和加料箱，所述加料箱固定设置在注塑筒上侧壁一端，所述加料箱内设置通过隔板分隔成一级进料腔、二级进料腔和储水腔，所述二级进料腔与注塑筒之间通过下料口连通，所述一级进料腔内设置有筛选筒，所述加料箱上侧壁设置有与筛选筒连通的加料管，所述筛选筒下侧壁设置有可以拆卸的过滤网，且加料箱侧壁下端设置有与一级进料腔连通的盖板，所述加料箱侧壁下端设置有与一级进料腔连通的排水道，所述筛选筒内转动清洁板，所述筛选筒侧壁下端与二级进料腔侧壁上端之间通过倾斜进料道连通，所述倾斜进料道内设置有匹配的阀门，所述加料箱侧壁设置有与储水腔对应的液压泵，所述筛选筒上侧壁内壁设置有水喷头，所述水喷头与储水腔之间通过水管连通，所述注塑筒远离加料箱的一端壁设置有注塑嘴，且注塑筒另一端外壁固定设置有驱动电机，所述注塑筒内设置有送料螺杆，所述送料螺杆远离注塑嘴的一端向外贯穿注塑筒与驱动电机输出轴固定连接，所述注塑筒端壁与送料螺杆连接处设置有匹配的轴承，且注塑筒外侧壁固定设置有加热器。

优选地,所述注塑筒内壁与加热器对应的位置固定设置有多组均匀分布的拨匀片，所述拨匀片与送料螺杆匹配设置。

优选地，所述加料管上端开口处设置有匹配的加料斗。

优选地，所述过滤网采用不锈钢铁丝编织而成。

优选地，所述二级进料腔下侧内壁设置有与下料口匹配的倾斜面。

本实用新型的有益效果是：设置可以拆卸的过滤网，是为了过滤网在使用一段时间之后，表面会堆积一定的杂质，此时可以将过滤网拆卸下来，进行清洗，确保过滤网始终保持良好的过滤效果，通过在二级进料腔下侧内壁设置倾斜面是为了提高了二级进料腔内的原料的下料速率，同时避免原料在二级进料腔内堆积，清洁板，水喷头以及过滤网的设置可以有效的除去原料中混杂的小颗粒杂质，有效的提高了产品质量，通过在注塑筒内设置剥送料螺杆螺纹匹配的拨匀片是为了让经过加热器部位的原料均匀加热成熔融状态，避免受热不匀，影响成型产品质量的问题出现。

附图说明